GREIF-VELOX führt Essential Line für standardisierte Abfüll- und Absackprozesse ein

Greif-Velox bündelt mit der Essential Line vorkonfigurierte Lösungen für die industrielle Abfüllung und Absackung von Flüssigkeiten und Schüttgütern. Die Baureihe richtet sich an Unternehmen mit klar definierten Verpackungsprozessen, die bewährte Technologie mit reduziertem Engineering-Aufwand, verkürzten Projektlaufzeiten und einem planbaren Investitionsrahmen verbinden möchten. Mit R-DOS Essential, BVP Essential, VeloVac Essential und ValvoSeal Essential deckt die Produktfamilie unterschiedliche Aufgaben von der Flüssigkeitsabfüllung über die Pulverabsackung bis zur Sackverschließung ab. Gleichzeitig ergänzt sie die kundenspezifisch ausgelegte Custom Line und ermöglicht Unternehmen damit eine gezieltere Auswahl zwischen standardisierten und individuell konfigurierten Anlagenkonzepten. 

Standardisiertes Konzept mit definierten Funktionsumfängen

Mit der Essential Line überträgt Greif-Velox etablierte Technologien aus der Abfüll- und Absacktechnik auf standardisierte Maschinenkonzepte. Vorkonfigurierte Varianten, standardisierte Schnittstellen und festgelegte Optionen reduzieren den technischen Klärungs- und Engineering-Aufwand. Die Baureihe ist damit auf typische industrielle Anwendungen mit klar definierten Anforderungen ausgerichtet und ermöglicht gegenüber individuell konstruierten Anlagen verkürzte Projektlaufzeiten und kurze Lieferzeiten. Das „Fit-to-Budget“-Konzept verbindet dabei einen klar definierten Funktionsumfang und einen planbaren Investitionsrahmen mit bewährter Greif-Velox-Qualität und Prozesssicherheit.

Für Betreiber bedeutet dies vor allem eine höhere Planbarkeit: Der Funktionsumfang ist klar definiert, der Abstimmungsbedarf wird reduziert und die Integration in bestehende Produktionsumgebungen unterstützt. Gleichzeitig bleiben die Lösungen der Essential Line innerhalb ihres definierten Rahmens erweiterbar. Die Essential Line eignet sich damit sowohl für Unternehmen, die erstmals in industrielle Abfüll- oder Absacktechnik investieren, als auch für Betreiber, die bestehende Kapazitäten erweitern möchten.

„Viele Unternehmen stehen vor der Herausforderung, ihre Produktion kurzfristig zu erweitern oder bestehende manuelle Prozesse wirtschaftlich zu automatisieren. Gleichzeitig müssen Investitionen gut kalkulierbar und technische Risiken möglichst gering sein“, erklärt Sebastian Pohl, Geschäftsführer von Greif-Velox. „Mit der Essential Line bieten wir unseren Kunden bewährte Greif-Velox-Technologie in einem vorkonfigurierten Maschinenkonzept. Damit verbinden wir unsere am Markt als extrem hochwertig bekannte Qualität und Prozesssicherheit mit einer schnelleren Projektabwicklung und einem planbaren Investitionsrahmen.“

Vier Lösungen für Flüssigkeiten, Pulver und Ventilsäcke

Die Radialabfüllanlage R-DOS Essential ist für die präzise, halbautomatische Abfüllung flüssiger Produkte in Kanister, Fässer und IBCs ausgelegt. Abhängig von Produkt, Gebinde und Abfüllprozess können bis zu 42 Fässer mit einem Volumen von 200 Litern oder bis zu 13 IBCs pro Stunde befüllt werden. Verarbeitet werden können Flüssigkeiten mit Viskositäten von etwa 1 bis 1.500 mPa·s. Typische Einsatzbereiche liegen unter anderem in der Chemie, Petrochemie und Spezialchemie.

Für die Absackung pulverförmiger Schüttgüter in Ventilsäcke steht der Bruttopneumatikpacker BVP Essential zur Verfügung. Er ist in vier Ausbaustufen erhältlich und kann vom manuellen Betrieb bis zu einem voll automatisierten Verpackungsprozess erweitert werden. Ein wesentlicher Vorteil des Konzepts ist dabei seine Retrofitbarkeit: Betreiber können mit einem definierten Maschinenumfang starten und das System bei veränderten Produktionsanforderungen zu einem späteren Zeitpunkt um zusätzliche Funktionen und Automatisierungsschritte ergänzen. Ebenso lässt sich der BVP Essential in eine Full-Line integrieren. Damit müssen für später geplante Erweiterungen nicht bereits bei der Erstinvestition vollständig umgesetzt werden. Je nach Produkt, Sackformat und Ausführung sind Leistungen von bis zu 140 Säcken pro Stunde möglich. Verarbeitet werden können unter anderem Papier- und PE-Gewebeventilsäcke. Präzise Wägetechnik, gespeicherte Produktparameter und ein auf staubarme Prozesse ausgelegtes Maschinenkonzept gehören zu den wesentlichen Merkmalen. Der BVP Essential wurde als vorkonfigurierte Lösung für Unternehmen entwickelt, die mit einem klar definierten Maschinenumfang in die industrielle Absackung einsteigen oder bestehende Prozesse automatisieren möchten. Die Anlage eignet sich unter anderem für Produkte aus der Chemie-, Mineralstoff-, Baustoff- und Lebensmittelindustrie.

Der Vakuumpacker VeloVac Essential überträgt die zentralen Vorteile der VeloVac-Vakuumtechnologie auf ein standardisiertes Maschinenkonzept für klar definierte Anwendungen. Im Mittelpunkt steht die kontrollierte und staubarme Absackung ultraleichter, stark lufthaltiger Pulver wie Carbon Black oder Silica. Während des Abfüllprozesses wird dem Produkt mittels Vakuum gezielt Luft entzogen und das Pulver dadurch stark verdichtet. Das Ergebnis sind deutlich kompaktere Säcke: Je nach Produkt ist eine Verdichtung um bis zu 400 Prozent möglich, wodurch sich Lager- und Logistikkosten um bis zu 75 Prozent reduzieren lassen. Gleichzeitig sinkt durch das geringere Transportvolumen der CO₂-Fußabdruck bei Handling und Transport. Die geschlossene Vakuumkammer unterstützt zudem einen sauberen Absackprozess und reduziert Produktverluste. Mit dem standardisierten Essential-Konzept macht Greif-Velox diese Vorteile der bewährten VeloVac-Technologie für Anwendungen mit definierten Prozessanforderungen schneller verfügbar und reduziert zugleich den Planungs- und Abstimmungsaufwand.

Als vierte Lösung ergänzt das ValvoSeal Essential die Produktfamilie um eine standardisierte Ultraschall-Verschließeinheit für geeignete Ventilsäcke. Es verschließt diese unmittelbar nach dem Füllprozess. Die kontrollierte Versiegelung kann Produktaustritt und Verunreinigungen reduzieren sowie Produktsicherheit, Dichtigkeit und Prozessautomatisierung verbessern. Die Lösung ist für Ventilsäcke mit ultraschallverschweißbaren Ventilmaterialien wie PE oder PP ausgelegt.

Essential Line und Custom Line: zwei Ansätze für unterschiedliche Anforderungen

Mit der Essential Line ergänzt Greif-Velox die kundenspezifisch ausgelegte Custom Line. Beide Linien verfolgen denselben Anspruch an Qualität, Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit. Der wesentliche Unterschied liegt im Grad der Standardisierung und Individualisierung.

Die Essential Line ist für typische Verpackungsprozesse mit klar definierten Anforderungen vorgesehen. Vorkonfigurierte Maschinenvarianten, standardisierte Schnittstellen und festgelegte Optionen reduzieren den technischen Klärungsaufwand und unterstützen eine zügige Installation und Inbetriebnahme. Damit erhalten Unternehmen eine Lösung für Anwendungen, bei denen die erforderlichen Funktionen innerhalb des definierten Leistungsumfangs der jeweiligen Essential-Maschine abgebildet werden können.

Die Custom Line ist dagegen für Produktionsbedingungen vorgesehen, die eine individuelle technische Auslegung erfordern. Dazu zählen komplexe Produktionsumgebungen, besondere Produkteigenschaften, kundenspezifische Schnittstellen, hohe oder individuell ausgelegte Automatisierungsgrade und kundenspezifisch konzipierte Gesamtanlagen.

Damit entsteht für Betreiber eine klare Entscheidungsgrundlage: Wo Prozesse und Anforderungen innerhalb eines definierten Rahmens liegen, ermöglicht die Essential Line eine standardisierte Umsetzung mit kurzen Lieferzeiten, bewährter Qualität und einem auf den benötigten Funktionsumfang zugeschnittenen Investitionsrahmen. Wo die Produktionsaufgabe eine weitergehende Individualisierung oder anderen Automatisierungsgrad erfordert, steht mit der Custom Line weiterhin die kundenspezifische Anlagenplanung zur Verfügung.

Wirtschaftlichkeit und Planbarkeit als zentrale Kundennutzen

Mit der Einführung der Essential Line adressiert GREIF-VELOX gezielt die steigende Nachfrage nach wirtschaftlichen Verpackungsanlagen, die sich schnell und mit überschaubarem Abstimmungsaufwand in bestehende Produktionsumgebungen integrieren lassen. Klar definierte Leistungsumfänge, bewährte Komponenten und planbare Erweiterungsmöglichkeiten sollen den Unternehmen den Einstieg oder Ausbau ihrer Verpackungsautomation erleichtern. Kurze Lieferzeiten, bewährte Greif-Velox-Qualität und das Fit-to-Budget-Prinzip bilden dabei die zentralen Merkmale der neuen Produktlinie

Für technische Entscheider lässt sich dadurch bereits zu Beginn eines Projekts klarer einordnen, welcher Anlagenansatz zur jeweiligen Produktionsaufgabe passt: eine vorkonfigurierte Essential-Lösung für klar definierte Anforderungen oder eine individuell ausgelegte Custom-Lösung für komplexere Rahmenbedingungen.

Weitere Informationen zur Essential Line finden Sie auf der https://www.greif-velox.com/de/essential-line

Über die GREIF-VELOX Maschinenfabrik GmbH

Die GREIF-VELOX Maschinenfabrik GmbH (www.greif-velox.com) setzt weltweit Maßstäbe im Bereich der Verpackungsmaschinen und ist auf dem Weg, sich zum Technologieführer in der Branche zu entwickeln. Sie konzipiert und realisiert innovative Absackmaschinen und Abfüllanlagen – stets mit dem Fokus auf maximale Effizienz für den Kunden. So hat die GREIF-VELOX unter anderem mit dem Bruttovakuumpacker VeloVac eine Revolution in der Absackung von leichtesten Pulvern auf den Markt gebracht. Ergänzend umfasst das Produktportfolio Palettierroboter, um komplette Full-Line-Anlagen anzubieten. Mit den Kundenanforderungen im Fokus entwickelt das Unternehmen immer wieder neue Systeme und Patente, die langjährige Probleme in der Branche nachhaltig lösen. In seiner fast 1.000-jährigen Unternehmensgeschichte hat GREIF-VELOX fortwährend die drei Unternehmenswerte Effizienz, Innovation und Zuverlässigkeit (EIZ) unter Beweis gestellt. Aktuell agiert die GREIF-VELOX Maschinenfabrik GmbH weltweit mit mehr als 150 Experten in 89 Ländern. Seit 2024 ist Sebastian Pohl Geschäftsführer.

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