Die u-view Advanced V2 vereinen Laufzeitumgebung und HMI auf einem webfähigen Touchpanel und lassen sich direkt über den integrierten Browser bedienen, da PROCON-WEB webbasiert ist. Zusätzlich zum eigenen lokalen Bildschirm können auch andere webfähige Geräte, wie Tablets oder PCs auf das HMI zugreifen. So haben Maschinenbediener immer den optimalen Überblick über ihre Maschine.

Das robuste Design mit kapazitivem Multitouch und Schutzart IP66 hält auch rauen Industrieumgebungen stand. Dank Displaygrößen von 7 bis 21,5 Zoll können Anwender je nach Maschine und Anwendung die passende Variante wählen. Kommunikationstreiber für OPC-UA, Modbus, Codesys, Allen-Bradley oder Siemens-TIA-Steuerungen erleichtern die Integration in bestehende Automatisierungsumgebungen.

Auch beim Erstellen des HMIs profitieren Nutzer von hoher Flexibilität: Vordefinierte Widgets, dynamisierbare SVGs und komplexe Controls wie Wizards oder Trends erleichtern die Erstellung moderner Benutzeroberflächen nach aktuellen UI/UX-Standards. Datenarchivierung, Trendvisualisierung sowie ein umfassendes Rollen- und Rechtekonzept runden die Funktionalität ab. Zusätzlich bietet PROCON-WEB Möglichkeiten zur automatisierten Erstellung von kompletten Projekten oder Projektteilen.

Ein weiterer Vorteil: Weidmüller begleitet die Einführung mit maßgeschneiderten Trainings und unterstützt bei der Migration kompletter Projekte – ein wichtiger Aspekt, wenn bestehende Anwendungen in eine webbasierte Lösung überführt werden sollen.

Damit eröffnet das neue Touchpanel Anwendern nicht nur eine robuste und zuverlässige Bedienlösung, sondern vor allem einen schnellen Einstieg in die webbasierte Maschinenvisualisierung – zukunftssicher, flexibel und optimal auf die Anforderungen moderner Automatisierung zugeschnitten.

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Mit der neuen SNAP IN-Anschlusstechnologie beschleunigen Anwender den Verdrahtungsprozess signifikant. Installations- und Wartungsarbeiten sind so schnell wie ein Fingerschnippen erledigt.

SNAP IN überzeugte den „Rat für Formgebung“ auf ganzer Linie, so dass die unabhängige Jury Weidmüller mit den German Innovation Award 2022 für seine innovative SNAP IN-Anschlusstechnologie auszeichnete. Der German Innovation Award zeichnet branchenübergreifend Produkte und Lösungen aus, die sich vor allem durch Nutzerzentrierung und einen Mehrwert gegenüber bisherigen Lösungen unterscheidet. Der German Innovation Award ist der Preis, der Innovationen sichtbar macht.

Den innovativen Leiteranschluss SNAP IN integriert Weidmüller in immer mehr Produkte. Das sind: Klippon® Connect-Reihenklemmen, RockStar® Schwere Steckverbinder und OMNIMATE® 4.0 Steckverbinder. Produkte mit der SNAP IN-Anschlusstechnologie bringen Verdrahtungsprozesse und bringt ihn auf ein völlig neues Niveau.

Mit der SNAP IN-Anschlusstechnologie sind Installations- und Wartungsarbeiten so schnell wie ein Fingerschnippen erledigt. Das Prinzip der neuen Anschlusstechnik ist so einfach wie die Handhabung. Das Anschlusssystem in den Produkten – Klippon® Connect-Reihenklemmen, RockStar® Schwere Steckverbinder, OMNIMATE® 4.0 Steckverbinder – wird mit vorgespannter Feder ausgeliefert, sodass der abisolierte Leiter einfach und sicher in die Klemmstelle eingeführt werden kann, ohne weitere Vorbereitung.

Mit einem deutlich hörbaren „Click“ wird der anzuschließende Leiter in der Klemmstelle kontaktiert. Umgekehrt geht’s genau so schnell. Durch Betätigung des Pushers bzw. Hebels kann der Leiter schnell und einfach wieder gelöst und die Klemmstelle vorgespannt werden.

Die vorgespannte Klemmstelle ermöglicht ein direktes und werkzeugloses Stecken von starren und flexiblen Leitern ohne und mit Aderendhülse. Dafür ist nur eine geringe Steckkraft notwendig. Sobald der Leiter richtig und tief genug in die Kontaktstelle eingeführt ist, erfolgt eine prozesssichere Auslösung der Klemmstelle. Die zuverlässige Kontaktierung des Leiters garantiert einen vibrationssicheren, gasdichten und langzeitstabilen Leiteranschluss.
Neben dem akustischen „Click“ signalisiert eine Erhöhung des Pushers den sicher hergestellten Anschluss.

Produktübersicht mit SNAP IN-Anschlusstechnologie

Klippon® Connect-Reihenklemmen: Sein umfangreiches
Reihenklemmenprogramm Klippon® Connect erweitert Weidmüller jetzt um die AS-Reihe mit der schnellen, einfachen und sicheren SNAP INAnschlusstechnologie. Klippon® Connect-Reihenklemmen mit SNAP IN Anschlusstechnologie revolutionieren die Schaltschrankverdrahtung durch intuitive und einfache Handhabung. Die vorgespannte Klemmstelle ermöglicht direktes und werkzeugloses Stecken von starren und flexiblen Leitern mit und ohne Aderendhülse. Die Reduzierung der Leitervorbereitung beschleunigt die Verdrahtungszeit und führt zu einem effizienten Installationsprozess. Die geöffnete Klemmstelle der AS-Reihe – „ready to wire“ – ermöglicht darüber hinaus eine robotergestützte, direkte Verdrahtung.

Bei der Entwicklung der AS-Reihe hat Weidmüller sich auf den Leiterquerschnittsbereich von ≤ 2,5 mm2 fokussiert. In diesem Bereich befinden sich die höchste Anzahl an Verbindungen, deshalb spielt die SNAP IN Technologie bei der Verdrahtung hier explizit ihre Vorteile aus.

Die AS-Reihe umfasst derzeit: Durchgangs- und PE-Reihenklemmen mit zwei, drei und vier Klemmstellen. Interessenten können auf der Weidmüller Homepage ein kostenloses Muster im 72-Stunden-Service bestellen.

OMNIMATE® 4.0: Ist ein konfigurierbares Steckverbinder-Portfolio mit dem sich Leistungs-, Signal- und Hybridsteckverbinder erstellen lassen. Bei den OMNIMATE® 4.0 Signalsteckverbindern ermöglicht der innovative SNAP IN-Anschluss eine sichere Verdrahtung in Rekordzeit. Für Interessenten, die sich selbst von der innovativen OMNIMATE® 4.0 Produktfamilie überzeugen wollen, bietet Weidmüller die Möglichkeit, ein Referenzprodukt als kostenloses Muster im 72-Stunden-Service zu bestellen.

Schwere Steckverbinder RockStar®: Schwere Steckverbinder der RockStar®-Serie sind fester Bestandteil im Maschinen- und Anlagenbau sowie der Bahn- und Windindustrie. Die innovative SNAP IN-Anschlusstechnik kommt in HDC-HE Einsätze der RockStar® Serie zum Einsatz. Mit diesen HDC-HE-Einsätzen lässt sich die Verdrahtung zuverlässiger, schneller, flexibler und einfacher durchführen. Installations- und Wartungsarbeiten werden deutlich beschleunigt.

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Weidmüller – der Name steht seit 170 Jahren für Kompetenz, Mut, Leistung, Pioniergeist und Zuverlässigkeit. Als Pionier der Industrial Connectivity haben wir mit unseren Innovationen Industriegeschichte geschrieben. Pionier sein bedeutet für uns, Altes neu zu denken und mutig neue Wege zu gehen. Gerne möchten wir Sie auf diesen Weg mitnehmen und Ihnen unsere Innovationen für die Megatrends wie Digitalisierung, Modularisierung und Automatisierung präsentieren.

Wir laden Sie herzlich zu unserer Online-Pressekonferenz mit dem Vorstand der Weidmüller Gruppe ein, der Ihnen Einblicke in unsere Lösungen und aktuellen Entwicklungen gibt.

Es erwarten Sie unter anderem folgende Themen:

• Weidmüller Geschäftsjahr 2019 – Ergebnis und Erfolge
• Ausblick und Erwartungen für 2020
• Lösungen rund um die Megatrends wie Automatisierung, Digitalisierung und Modularisierung

Aufgrund der aktuellen Situation und der Verschiebung der Hannover Messe wird unsere Jahrespressekonferenz in diesem Jahr erstmalig online stattfinden.

Zur Anmeldung und weiteren Details gelangen Sie über den folgenden Link: https://weidmuellerinterface.adobeconnect.com/eucnwgze4fgf/event/event_info.html

Eventdatum: Montag, 20. April 2020 13:30 – 14:30

Eventort: Online

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Getreu dem Leitmotiv „Integrated Industry – Industrial Intelligence“ der Hannover Messe 2019 präsentiert Weidmüller auf der weltgrößten Industriemesse vom 01. bis 05. April 2019 wieder neue Lösungen und innovative Ansätze zur Datenerfassung, Datenverarbeitung, Datenkommunikation sowie Datenanalyse auf der Grundlage neuester Informations- und Kommunikationstechnologien.

Schon jetzt möchten wir Ihnen den Termin für unsere Jahrespressekonferenz auf der Hannover Messe 2019 nennen, die wir erstmalig inklusive Standrundgang am Montag auf unserem Messestand durchführen werden:

Montag, den 01. April 2019
13.30 Uhr bis ca. 14.30 Uhr
Weidmüller Messestand
Halle 11 Stand B58

Es erwarten Sie unter anderem folgende Themen:

• Weidmüller Geschäftsjahr 2018 – Ergebnis und Erfolge
• Ausblick und Erwartungen für 2019
• Industrial Analytics – „KIoTo“: Erstes Automated-Machine-Learning-Tool für den Maschinen- und Anlagenbau
• Smart IoT Sensors und intelligente Infrastruktur
• Automatisierter Schaltschrankbau – „Ready to Robot“

Im Rahmen der Pressekonferenz wird Ihnen unser gesamter Vorstand Rede und Antwort stehen:

• Jörg Timmermann (Vorstandssprecher und Finanzvorstand),
• José Carlos Álvarez Tobar (Vertriebsvorstand)
• Volker Bibelhausen (Technologievorstand)

Im Anschluss an die Pressekonferenz laden wir Sie zu weiteren Gesprächen und einem gemeinsamen Imbiss ein.

Eine Einladung folgt in Kürze. Wir freuen uns auf Ihren Besuch.

Eventdatum: Montag, 01. April 2019 13:30 – 14:30

Eventort: Hannover

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• Ein Interview mit Dr. Sebastian Durst, Leiter der Industry Division Cabinet Products bei Weidmüller

Was sind die wichtigsten Entwicklungen bei Weidmüller seit der letzten HMI und wie haben Sie sich genau positioniert?

Die gesamte Branche befindet sich derzeit noch mitten in der Phase des Experimentierens in punkto Angebote und Geschäftsmodelle auf der Basis der Datendurchgängigkeit und Vernetzung. Bei Weidmüller haben wir uns hier als Industrie 4.0-Anbieter schon sehr gut aufgestellt, zum Beispiel mit unserem Angebot im Bereich Industrial Analytics, unserer Kooperation zu Cloud Services oder unseren kommunikationsfähigen Komponenten. Ein weiteres wichtiges Thema ist für uns die konsequente Digitalisierung unserer Produkte und die Durchgängigkeit sämtlicher Daten auf allen Ebenen. Diese Relevanz zeigt auch die Entwicklung unseres neuen Reihenklemmenportfolios Klippon^® Connect, welches die Planungs- und Entwicklungszeit für Schaltschränke deutlich verkürzt – auch hier spielt die Datendurchgängigkeit eine immer größere Rolle.

Datendurchgängigkeit beim Schaltschrankbau? Können Sie diese Rolle genauer erklären?

Wir sehen einen wichtigen Trend in der voranschreitenden Automatisierung, beispielsweise bei Bestückungs-, Montage- und Verdrahtungsprozessen im Schaltschrankbau. Damit gewinnen digitale Daten bei der Produktentstehung immer mehr an Bedeutung. Angefangen bei der Produktauswahl über die Projektierung und Erstellung eines virtuellen Prototyps bis hin zur stärker automatisierten Fertigung und Installation: durchgängig verfügbare Daten sind ein Grundpfeiler der digitalen Produktion. Mit unserem Weidmüller Configurator Softwaretool können Reihenklemmen und andere Weidmüller Tragschienenkomponenten einfach und intuitiv ausgewählt, konfiguriert und bei Bedarf bestellt werden. Durchgängige Produktdaten versetzen so unsere Kunden in die Lage, in wenigen Schritten zu kompletten Lösungsaufbauten zu gelangen – einen Service, den wir kontinuierlich weiter ausbauen.

Was treiben Sie darüber hinaus an konkreten Lösungen voran?

Insbesondere Predictive Maintenance ist eines unserer konkretesten Anwendungsbeispiele. Interessant für unsere Kunden ist daran die Mischung aus IT-Wissen und Ingenieurexpertise. Wir verstehen seine Applikation und entwickeln auf dieser Basis eine passgenaue Lösung. Der Markt dafür in DACH mit dem Innovationstreiber Maschinenbau entsteht derzeit – und in den nächsten Jahren wird der Kuchen hier verteilt werden. Wir machen uns daher große Hoffnungen, davon langfristig profitieren zu können.

Wohin geht die Reise bei Weidmüller langfristig und was ändert sich für die Kunden durch die Entwicklungen?

Wir wollen uns langfristig als Lösungsanbieter etablieren, darüber hinaus aber unser Komponentengeschäft – immer Teil einer Lösung – nicht vernachlässigen. Wir stehen hier vor völlig neuen Möglichkeiten, Kostenstrukturen und Geschäftsmodelle zu entwickeln. Das ist nötig, denn das Leben für unsere Kunden wird durch die Automatisierungstechnik nicht unbedingt einfacher. Die Entscheidung für ein bestimmtes System ist zugleich eine langfristige Entscheidung für eine spezifische technische Plattform. Daher halten wir Initiativen für offene Plattformen an dieser Stelle für sehr lohnenswert, also die so genannten Web-based Services – der Kunde kann dann flexibler auf neue technische Entwicklungen reagieren. Das berücksichtigen wir in unseren Entwicklungen, um dem Kunden größtmögliche Flexibilität zu bieten.

Wie bedeutsam ist Polen für das Thema Industrie 4.0?

Polen ist in diesem Jahr offizielles Partnerland der Hannover Messe. Das Land hat sich seit der Finanzkrise äußerst gut entwickelt und ist heute die Nummer 25 der weltweiten Industrienationen und die sechstgrößte Wirtschaft in der EU. Das BIP hat seit der Wende große Sprünge gemacht. Polen verfügt über eine sehr starke industrielle Basis, die tendenziell noch weiterwächst und das Land ist politisch sehr stabil – anders als zum Beispiel die Ukraine. Alles in allem ein durchaus attraktives Wirtschaftsland.