Das Werkzeug bietet umfassende Verbindungsmöglichkeiten über Kabel, Industriefunk (ISM), Bluetooth LE oder WLAN für die bidirektionale Kommunikation mit Werkerassistenzsystemen. Die Ausführung der Schraubfälle wird protokolliert und im Werkzeug gespeichert oder direkt in Echtzeit an das führende System übermittelt.

Präzision im kleinen Messbereich

Der Torsiotronic Daptiq eignet sich für Anwendungen mit besonders kleinen Messbereichen, bei denen Schrauben mit einem exakt vorgeschriebenen Drehmoment angezogen werden müssen. Die Einstellung der geforderten Drehmomente kann dabei sehr feinstufig vorgenommen werden. Mit insgesamt vier verfügbaren Varianten des Drehmomentschraubers wird ein Messbereich von 0,12 bis 10 N·m abgedeckt. Das ermöglicht den präzisen Schraubenanzug beispielsweise in sensiblen Materialien wie Carbon, Kunststoff oder Aluminium. Die integrierte Bitratsche mit 80 Zähnen bietet einen Arbeitswinkel von 4,5 Grad, sowohl für Rechts- als auch Linksanzug und im anzeigenden wie im auslösenden Modus. Die elektromechanische Auslösung kombiniert eine elektronische Messung mit dem vertrauten mechanischen “Click“. Eine durchrutschende Mechanik verhindert nach dem Auslösen ein unbeabsichtigtes Überschreiten des eingestellten Anzugsdrehmomentes und damit ein Überziehen der Schraube.

Ergonomie und Handhabung

Mit einer Baulänge von 317 mm ist der Drehmomentschraubendreher auch in beengten Montageumgebungen gut einsetzbar. Der 1/4"-Außenvierkant ermöglicht die Aufnahme üblicher Steckschlüsseleinsätze und unterstützt damit eine flexible Handhabung in unterschiedlichsten Anwendungsszenarien.

Der Torsiotronic Daptiq lässt sich auch ohne Werkerführung intuitiv bedienen. Dank selbsterklärender Bedienelemente und einer ebenso einfachen Menüführung lässt sich der Aufwand für die Einarbeitung auf ein Minimum reduzieren. Das OLED-Farbdisplay des smarten Werkzeugs überzeugt mit klarer Anzeige und optimaler Lesbarkeit aus nahezu jedem Winkel und auch bei hellen Lichtverhältnissen. Der ergonomisch optimierte Ballengriff erlaubt ein ermüdungsfreies Arbeiten. Das Material ist widerstandsfähig gegen Öle, Fette, Kraftstoffe und Bremsflüssigkeiten.

Weitere Informationen: www.stahlwille.com

Stahlwille unterscheidet bei der Digitalisierungsstrategie zwischen zwei Szenarien. Während der Greenfield-Ansatz für Betriebe mit geringem Digitalisierungsgrad oder im Aufbau geeignet ist, richtet sich der Brownfield-Ansatz an Unternehmen mit bereits vernetzter Infrastruktur. Die DAPTIQ- Lösung ist in beiden Fällen flexibel skalierbar und lässt sich nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen integrieren.

MANOSKOP 766 DAPTIQ – Drehmomenttechnik mit erweiterter Konnektivität

Im Mittelpunkt der Produktfamilie steht der elektromechanische Drehmoment-/Drehwinkelschlüssel MANOSKOP 766 DAPTIQ, der den kontrollierten Schraubenanzug inklusive Dokumentation auf besonders komfortable und sichere Weise ermöglicht. Der elektromechanische Drehmomentschlüssel kombiniert die Vorzüge digitaler Präzision mit dem gewohnten „Click“ eines klassischen Drehmomentschlüssels. Durch das Gefühl einer echten, mechanischen Auslösung bekommt der Werker ein spür- und hörbares Feedback. Das sorgt für mehr Sicherheit und eine intuitive Bedienung.

Über die bidirektionale Schnittstelle kommuniziert der Schlüssel in Echtzeit – wahlweise über Kabel, Industriefunk (ISM 868 MHz und 915 MHz), Bluetooth Low Energy 5.2 oder WLAN (2,4 GHz und 5 GHz). Die vielfältigen Verbindungsarten erlauben eine besonders flexible Konnektivität und eine ebenso einfache wie zuverlässige Einbindung in Werkerassistenzsysteme und Produktionsprozesse. Schraubparameter werden automatisch übertragen, dokumentiert und mit Zeitstempel im Kundensystem hinterlegt.

Das MANOSKOP 766 DAPTIQ signalisiert die korrekte Verschraubung dreifach:  per akustischem, haptischem und optischem Feedback. Das Risiko für Fehlverschraubungen wird minimiert und durch die Festschrauberkennung wird doppelten Schraubanzügen vorgebeugt. Das sorgt für hohe Sicherheit und Effizienz, denn der Anwender kann sich voll und ganz auf den Schraubenanzug konzentrieren und entscheidende Fehlerquellen werden so bereits im Vorfeld ausgeschlossen. Anwender profitieren von hoher Prozesssicherheit bei verkürzten Einarbeitungszeiten – ein entscheidender Faktor in der digitalisierten Fertigung.

TORIOTRONIC DAPTIQ – Präzision im unteren Drehmomentbereich

Mit dem TORSIOTRONIC DAPTIQ erweitert Stahlwille sein Portfolio um einen vernetzbaren Drehmomentschraubendreher für Messbereiche von 0,12 bis 10 N·m. Besonders bei empfindlichen Materialien wie beispielsweise Kunststoff, Aluminium oder Carbon zeigt der TORSIOTRONIC seine Stärke und stellt sicher, dass Bauteile durch den Schraubenanzug nicht beschädigt werden, die Schraubverbindung aber dennoch korrekt ausgeführt wird. Auch hier ist die vollständige Integration in Kundensysteme über Funk, Bluetooth oder WLAN möglich – inklusive automatischer Dokumentation.

GuideMaster – digitale Werkerführung

Für eine intuitive und sichere Montage bietet die digitale Werkerführung GuideMaster klare Schritt-für-Schritt-Anweisungen, Bildunterstützung und Barcode-Integration. Die Software kann schnell implementiert werden und stellt für Unternehmen eine kosteneffiziente Lösung dar. In Kombination mit den DAPTIQ-Werkzeugen MANOSKOP 766 DAPTIQ und TORSIOTRONIC DAPTIQ entsteht eine durchgängige Lösung für geführte Schraubprozesse, bei der alle Arbeitsschritte dokumentiert und ausgewertet werden können.

SMARTCHECK DAPTIQ und CheckMaster – Prüfprozesse in Eigenregie

Die konsequente Vernetzung setzt Stahlwille bei der Qualitätssicherung fort. Mit dem SmartCheck DAPTIQ steht ein vernetztes Prüfgerät für die schnelle Inhouse-Kontrolle von Drehmomentwerkzeugen zur Verfügung. Die Ergebnisse werden über die Software CheckMaster automatisch dokumentiert und archiviert. So lassen sich Prüfintervalle, Historien und Bescheinigungen komfortabel verwalten – ein Beitrag zu höherer Prozesssicherheit und geringeren Ausfallzeiten. Zur Prüfung von Drehwinkelschlüsseln hält Stahlwille ein weiteres Prüfgerät, den SmartCheck Angle im Portfolio bereit.

Kalibrieren mit perfectControl

Auch im Bereich der Kalibrierung bietet Stahlwille passende Systeme. Unternehmen, die viele Drehmoment-/Drehwinkelschlüssel im Einsatz haben, können ihre Werkzeugkosten und Werkzeugausfallzeiten deutlich reduzieren, indem sie die Kalibrierung ihrer Messmittel im eigenen Haus erledigen. Die perfectControl-Kalibrieranlagen ermöglichen die zügige, normgerechte Kalibrierung von Drehmoment-/Drehwinkelschlüsseln – mechanisch oder automatisiert. Und mit der DAPTIQ-Anbindung sind die Werkzeuge zudem schnell und unkompliziert in bestehende Systeme integriert.

Made in Cronenberg – Made in Germany

Stahlwille bekennt sich klar zum Standort Deutschland und investiert kontinuierlich in die Qualifikation seiner Fachkräfte sowie in moderne Fertigungstechnologien. „Made in Germany“ steht bei Stahlwille für Präzision, Langlebigkeit und Innovationskraft – Werte, die fest in der DNA des Unternehmens verankert sind.

Weitere Informationen: www.stahlwille.com

Um einen großen Anwendungsbereich abdecken zu können, wird das neue Werkzeug in drei Versionen angeboten:

• 750NR/100 mit 3/8“ Werkzeugaufnahme für 20 – 100 Nˑm
• 750NR/200 mit 1/2“ Werkzeugaufnahme für 40 – 200 Nˑm
• 750NR/400 mit 3/4“ Werkzeugaufnahme für 80 – 400 Nˑm

Zudem gibt es ein 5-teiliges Radmontage-Set 750NR/200/3/1. Es besteht aus dem Drehmomentschlüssel 750NR 200 mit 1/2"-Werkzeugaufnahme, einer Verlängerung sowie drei farbcodierten Radmutter-Steckschlüsseleinsätzen (17, 19 und 21 mm). Die Steckschlüsseleinsätze sind mit einer Kunststoffhülse ausgestattet und bieten dadurch maximalen Schutz für empfindliche Leichtmetallfelgen.

Zuverlässiger und präziser Auslösemechanismus

Der 750NR verwendet einen Kniehebel zur Auslösung. Beim Erreichen des eingestellten Drehmoments löst der Mechanismus aus und erzeugt einen deutlich hör- und fühlbaren „Klick“. Das sorgt für eine besonders sichere und präzise Anwendung, da der Nutzer unmittelbar erkennt, wann der gewünschte Wert erreicht wurde. Nach der Entlastung ist das Werkzeug sofort wieder einsatzbereit.

Eine gut ablesbare Skala (Nˑm / lbˑft) mit zusätzlicher Feinskala ermöglicht die schnelle und präzise Einstellung des vorgegebenen Drehmoments. Dieses lässt sich einfach über einen Drehknopf am Griffende einstellen. Beim 750NR/200 geht das mit 10 Nˑm pro Umdrehung besonders schnell und spart wertvolle Zeit, wenn das Drehmoment für unterschiedliche Schraubfälle geändert werden muss.

Mehr Flexibilität und Sicherheit

Bei wenig Platz und in schwer zugänglichen Bereichen erleichtert die feine Verzahnung der Knarre mit 60 Zähnen den Einsatz des Werkzeuges. Denn damit beträgt der Arbeitswinkel nur 6°, was den nötigen Schwenkbogen reduziert. Die Umschaltfunktion der fest verbauten Knarre gestattet einen raschen Wechsel zwischen Rechts- und Linksanzug.

Der ergonomisch geformte, rutschfeste 2-Komponenten-Griff mit Handstopp bietet einen optimalen Halt und unterstützt das ermüdungsfreie Arbeiten. Das Material des Griffes ist für eine lange Lebensdauer resistent gegen Öle, Fette, Kraftstoffe, Bremsflüssigkeiten und Skydrol.

Zertifizierte Genauigkeit

Der 750NR wird in allen drei Varianten mit einem Kalibrierzertifikat gemäß DIN EN ISO 6789-2:2017 geliefert, was die hohe Präzision und Zuverlässigkeit des Werkzeugs bestätigt.

Weitere Informationen: www.stahlwille.com

Kompakt und praxisgerecht aufbereitet vermitteln die Spezialisten von Stahlwille alles, was Anwender zur fachgerechten Planung und Durchführung von Kalibrierungen wissen müssen. Im Webinar werden die Vorteile einer eigenen Kalibrieranlage erläutert, die entsprechende Hard- und Software wird vorgestellt und es gibt einen Überblick über verschiedene Kalibriermethoden.

Zu den Inhalten gehören weiterhin Informationen über die Neufassung der DIN EN ISO 6789 aus dem Jahr 2017 und die Unterschiede zwischen DIN EN ISO 6789-1 und 6789-2. Weitere Themen sind die Justierung von mechanischen Drehmomentwerkzeugen und Möglichkeiten zur Systemintegration, Datenübertragung und Automatisierung.

Das Webinar wird viersprachig angeboten, die Anmeldung ist online möglich.

DE: https://stahlwille.com/de_de/news/webinar-kalibrieren-als-methode-des-faehigkeitsnachweises/10051817095
GB: https://stahlwille.com/en_gb/news/webinar-calibration-as-method-for-capability-certification/10051817095
ES: https://stahlwille.com/es_es/news/calibracion-como-metodo-de-certificacion-de-capacidad/10051817095
NL : https://stahlwille.com/nl_nl/news/webinar-kalibratie-als-methode-voor-bekwaamheidscertificering/10051817095

Weitere Informationen: www.stahlwille.com  

Die Ansprüche an professionelle Schraubverbindungen wachsen. Immer häufiger wird gefordert, Drehmoment- und Drehwinkelwerkzeuge für den Schraubenanzug sowie die Qualitätskontrolle einzusetzen und deren Einsatz entsprechend zu dokumentieren. Damit rückt zunehmend auch das Thema Kalibrierung in den Mittelpunkt des Interesses. Schließlich fordert die DIN EN ISO 9001 eine regelmäßige Prüfung und Kalibrierung der Messmittel. Und die DIN EN ISO 6789 empfiehlt ausdrücklich ein Intervall von zwölf Monaten bzw. 5.000 Belastungen.

Schnelle Amortisation

Wie lange es im konkreten Fall dauert, bis sich eine eigene Kalibrieranlage rechnet, hängt von verschiedenen Faktoren ab. Dazu gehört neben der Anzahl der Kalibriervorgänge auch, nach welcher der verschiedenen Normen oder Richtlinien kalibriert wird und ob eine manuelle oder eine motorbetriebene Anlage zum Einsatz kommt. „Mit unserem Online-Tool geben wir Unternehmen eine zuverlässige, abgesicherte Entscheidungsgrundlage für das weitere Vorgehen“, erklärt Timo Schmidt, Leitung Produktmanagement & Entwicklung Innovative Drehmomenttechnologie beim Wuppertaler Drehmomentspezialisten Stahlwille.

Die Investition in eine Kalibriereinrichtung rechnet sich bei einem entsprechenden Aufkommen schnell. „Bei einem Bedarf von 300 Kalibriervorgängen im Jahr nach VDI 2645-2 dauert das nur 1,1 Jahre. In einem anderen Fall sind es bei 100 Kalibrierungen nach DIN ISO 6789-2 rund 1,5 Jahre“, berichtet Schmidt.

Unternehmen, die täglich Drehmomentwerkzeuge einsetzen, können ihre Kosten mit einer eigenen Kalibrieranlage dauerhaft senken. Sie gewinnen Zeit, reduzieren den administrativen Aufwand und erhöhen die Werkzeugverfügbarkeit. Darüber hinaus sind ohne Zusatzkosten kürzere Kalibrierintervalle möglich, was zur Verbesserung der Prozesssicherheit und Qualität beiträgt – bei maximaler Flexibilität und Verfügbarkeit der Drehmomentwerkzeuge. „Unterm Strich leistet eine Kalibriereinrichtung im Haus einen wichtigen Beitrag, um Unternehmen effizienter, profitabler und sicherer aufzustellen“, erklärt Schmidt.

Kalibrieranlagen für jeden Anspruch

Als ausgewiesener Drehmoment-Experte bietet Stahlwille Kalibrieranlagen für die unterschiedlichsten Anforderungsprofile. Mit den manuellen und motorbetriebenen Systemen kann schnell und effizient nach den gängigen Industrienormen kalibriert werden. Je nach Modell und Konfiguration ist das Kalibrieren von Drehmoment- und Drehwinkelschlüsseln bis 1.000 Nˑm möglich.

Kalibriereinrichtungen von Stahlwille können nicht nur für die Drehmomentwerkzeuge dieses Herstellers, sondern auch für andere Marken zum Einsatz kommen. Sie bieten eine ideale Ergonomie, eine nahezu intuitive Bedienung und kompromisslose Präzision. Und mit der kostenfreien Software TorkMaster sind Kalibrierscheine in kürzester Zeit ausgestellt. Neben der Kalibrierung gemäß DIN EN ISO 6789 ist mit dieser Software bei Erwerb des entsprechenden Moduls auch eine Maschinenfähigkeitsuntersuchung (MFU) nach VDI 2645-2 möglich.

Fachliche Beratung und Betreuung

Unternehmen, die sich für eine Kalibrieranlage von Stahlwille entscheiden, bekommen ein ganzes Bündel an Unterstützungsmaßnahmen an die Hand, um die Auswahl, Inbetriebnahme und den laufenden Einsatz sicher, komfortabel und vor allem effizient zu gestalten. Stahlwille liefert nicht nur die Technik. „Wir teilen unser Fachwissen aus Theorie und Anwendung mit unseren Handelspartnern und anwendenden Unternehmen“, sagt Schmidt. Stahlwille bietet neben Präsenzschulungen im historischen Kontor am Stammsitz in Wuppertal-Cronenberg auch Webinare zu den Themen Drehmoment- und Kalibriertechnik an.

Weitere Informationen: www.stahlwille.com

Landwirte und Lohnunternehmer müssen sich auf die Einsatzbereitschaft ihrer Technik zu 100 Prozent verlassen können. Viele Arbeiten sind an einen engen Zeitplan gebunden. Wenn dann eine Hydraulikleitung leckt, ein Anbauzinken zu tauschen ist oder eine Abreißschraube bricht, muss es schnell gehen. Gut, wenn das passende Werkzeug gleich zur Hand ist und die aufwändige Fahrt in die Werkstatt vermieden werden kann. Die Reduzierung von Ausfallzeiten spart Zeit und Geld.

Das neue Bordwerkzeugset ist in einer besonders robusten Textiltasche mit den Maßen 445 x 110 x 270 mm (BxLxH) untergebracht. Bei Traktoren und Radladern kann die Tasche platzsparend hinter oder seitlich neben dem Fahrersitz verstaut werden und ist somit an Bord immer griffbereit. Die Tasche lässt sich vollständig aufklappen und ermöglicht einen einfachen und schnellen Zugriff auf jedes einzelne Werkzeug.

Die Auswahl basiert auf den Erfahrungen von Landwirten und Landmaschinenmechatronikern aus der Praxis, die genau wissen, worauf es wirklich ankommt. Diverse Schraubendreher, auch in großer Ausführung mit längerem Schaft gehören ebenso zum Set wie ein Sortiment Winkelschraubendreher, Hammer (800 g) und Meißel, eine Wasserpumpen­zange, Seitenschneider und Gliedermaßstab. Extra lange Ringmaulschlüssel mit besserer Hebelwirkung erleichtern das Lösen festsitzender Schrauben und Muttern. In den gängigen Schlüsselweiten 10, 13, 17, 19, 22, 24 und 27 mm sind sie doppelt vorhanden, um das Kontern bei Verschraubungen zu ermöglichen. Splinttreiber finden sich in den Größen 2,5 mm, 4 mm und 6 mm im Set. Eine Magnettaschenlampe bringt Licht in schwer einzusehende Bereiche und ein Taschenmesser erweist sich stets als nützlicher Helfer. Selbst an eine Aufbewahrungsbox für Kleinteile ist gedacht.

Noch mehr Möglichkeiten bietet ein ebenfalls neues Erweiterungsset, das Stahlwille passend zum Bordwerkzeugset entwickelt hat. Es beinhaltet eine ½“ QuickRelease Feinzahnknarre mit einer 255 mm QuickRelease Verlängerung sowie Steckschlüsseleinsätze in den Größen 10, 13, 17, 19, 22, 24 und 27 mm. Komplettiert wird der Satz mit einer 300 mm großen FastGRIP Wasserpumpenzange mit noch größerer Hebelwirkung.

Gut durchdacht hat Stahlwille auch die Aufbewahrung für das Ergänzungsset: Es lässt sich in die vorhandene Bordwerkzeug-Tasche des Basissets integrieren. Lediglich die Wasserpumpenzange muss dann ausgetauscht werden.

Als Dankeschön an Freunde, Handelspartner und begeisterte Anwender, gibt es zum Jubiläum den Werkzeugsatz „160 Jahre Stahlwille“. Die limitierte Auflage von 1862 Stück und auch die unverbindliche Preisempfehlung von 186,20 EUR (plus Mehrwertsteuer) nehmen Bezug auf das Gründungsjahr des Unternehmens.

Mit dem Manoskop 730 Quick Drehmomentschlüssel ist ein Werkzeug Bestandteil des Satzes, dass wie kein zweites als „Ikone“ für die Qualität, Präzision und Funktionalität von Produkten aus dem Hause Stahlwille steht. Komplettiert wird das Set mit einer Feinzahn-Einsteckknarre 735/20 und der vielseitig verwendbaren ½“ Knarre 512.

Für einen einzigartigen Look des Drehmomentschlüssels und der Knarre sorgt eine 160 Jahre-Jubiläumsgravur, die exklusiv für das Set entworfen wurde. Zusätzlich befindet sich in jedem Set eine Jubiläumsplakette mit der individuellen Limitierungsnummer.

Weitere Informationen: www.stahlwille.de

In diesem Webinar wird in einem Versuchsaufbau überprüft, welchen Einfluss die Oberfläche einer Schraube für eine dauerhaft sichere Verbindung hat. Welche Vorspannkraft kann bei gleichbleibendem Drehmoment aufgebaut werden, wenn die Schraube geschmiert, nicht geschmiert, mit Rost besetzt oder beschichtet ist? Anhand von Echtzeitdaten machen wir für Teilnehmende dabei graphisch nachvollziehbar, in welchem Ausmaß Abweichungen auftreten. Das Webinar hat eine besondere Praxisrelevanz, denn es vermittelt ein tieferes Verständnis der physikalischen Zusammenhänge hinter dem Drehmomentanzug und hilft, typische Fehler bei der Verwendung unterschiedlicher Schrauben zu vermeiden. Zudem erklärt es, wie das Drehwinkelverfahren bei problematischen Verschraubungen helfen kann, die erforderliche Vorspannkraft tatsächlich sicherzustellen.
Das Webinar wird in den Sprachen deutsch, englisch und spanisch angeboten. Dauer: jeweils ca. 45 Minuten.

Eventdatum: Dienstag, 13. September 2022 11:00 – 11:45

Eventort: Online