Die kugelkäfiggeführten Voll- bzw. Überauszüge der Rollon Baureihen HVC und H1C zeichnen sich durch eine hohe Tragfähigkeit, eine hohe Steifigkeit, eine geringe Durchbiegung sowie eine platzsparende Bauweise aus und bilden die Basis für kompakte, leistungsstarke Teleskopschienenlösungen. Mit der neuen MG-Version steigert Rollon die Leistungsfähigkeit und erweitert den Anwendungsspielraum in anspruchsvollen Einsatzbereichen.

Technologie zur sequentiellen Bewegungssteuerung für verbesserte Leistung

Die MG-Version verfügt über einen neu gestalteten Kugelkäfig mit reduziertem Abstand zwischen den Bauteilen sowie über Endblöcke mit integrierten Magneten. Der reduzierte Abstand erhöht die Anzahl der Kugeln bei gleicher Käfiglänge und erlaubt so eine höhere Tragzahl bei unveränderten Gesamtabmessungen. Gleichzeitig ermöglichen die integrierten Magnete und das sequentielle Öffnen einen definierten Bewegungsablauf der Schienenelemente beim Auszug, was zu einer kontrollierteren Bewegung führt und die zum Öffnen der Schiene erforderliche Kraft reduziert. Diese Kombination ermöglicht die Handhabung höherer Lasten und trägt zur Verbesserung der Ergonomie bei. Darüber hinaus unterstützt die optimierte Lastverteilung eine geringere Belastung der Laufflächen und damit eine längere Lebensdauer sowie eine gleichmäßigere Langzeitleistung.

„Nach der erfolgreichen Einführung der MG-Technologie in der HGT-Baureihe erweitern wir sie nun auf weitere Teleskopschienenfamilien“, so Andrea Tosi, VP Technology bei Rollon. „Die integrierten Magnete ermöglichen eine ideale Kombination aus hoher Tragzahl und gleichmäßiger, kontrollierter Bewegung. Diese Entwicklung spiegelt unser kontinuierliches Engagement für technische Lösungen wider, die über die Erfüllung technischer Spezifikationen hinausgehen und die tatsächlichen betrieblichen Herausforderungen angehen, denen unsere Kunden in industriellen Anwendungen gegenüberstehen.“

HVC und H1C: Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen

Die HVC- und H1C-Teleskopschienen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, unter anderem im Bauwesen und im Industriemaschinenbau. Aufgrund ihrer Eigenschaften eignen sie sich zudem besonders für die Eisenbahnindustrie, in der Zuverlässigkeit und Lebensdauer entscheidend sind. Alle Schienen und Läufer bestehen aus verzinktem Stahl und entsprechen den REACH- und RoHS-Standards. Zusätzliche Oberflächenbehandlungen sind verfügbar, um die Beständigkeit in rauen und anspruchsvollen Umgebungen zu verbessern. HVC-Läufer können für einen erhöhten Korrosionsschutz zudem in Edelstahl geliefert werden.

Die neue MG-Version: Eine ideale Lösung für den Eisenbahnsektor

In Bahnanwendungen müssen Komponenten dem Bedienpersonal während der Wartung einen sicheren und ergonomischen Zugang ermöglichen und zugleich der ständigen Einwirkung von Stößen, Vibrationen und Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit und Verunreinigungen standhalten. Eine gleichmäßige Bewegung ist dabei nicht nur eine Frage der Benutzerfreundlichkeit, sondern auch der Sicherheit und Betriebseffizienz. „Die MG-Version wird diesen Anforderungen direkt gerecht, indem sie die Bewegungssteuerung verbessert und die Betätigungskräfte auch unter hoher Last reduziert“, erklärt Andrea Tosi. Typische Anwendungsbereiche sind die Entnahme von Batteriefächern und anderen Bordgeräten, die eine einfache Zugänglichkeit und eine zuverlässige strukturelle Unterstützung erfordern. Die MG-Version ist für die Baugrößen 54 und 68 der HVC-Serie sowie für die Baugröße 68 der H1C-Serie erhältlich.

Rollon und Timken auf der InnoTrans 2026

Rollon präsentiert die HVC-MG und die H1C-MG erstmals auf der InnoTrans, der führenden Fachmesse für Verkehrstechnik vom 22. bis 25. September 2026 in Berlin. Besucher finden die neuen Teleskopschienen am Stand der Timken Group, an dem der Konzern seine Marken und Lösungen für die Eisenbahnindustrie bündelt. Im Mittelpunkt stehen Technologien, die Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit im Bahnbetrieb unterstützen – darunter neben Lineartechnik auch Kugelgewindetriebe, Gelenkköpfe, Gelenklager und Wälzlager.

Sie finden Rollon auf der InnoTrans 2026 in Halle 21 an Stand 560 (Timken-Stand).

Die digitale Plattform myRollon bietet einen direkten und einfachen Zugang zum Rollon-Produktportfolio und unterstützt Kunden bei der Suche und Beschaffung der passenden Lineartechnik. Ein umfangreiches Update erweitert jetzt das Produkts- und Funktionsspektrum und verbessert die Nutzererfahrung.

Integration der Produktreihen für Kurvenrollen und Sicherheitsmuttern

Die Produktreihen für Kurvenrollen und Sicherungsmuttern wurden sowohl in das Product Center als auch in den Konfigurator integriert und erweitern damit den Umfang der Komponenten, die direkt innerhalb der Plattform verwaltet werden können. Anwender können nun nahtlos auf technische Dokumentationen zugreifen, Produktkonfigurationen definieren, eindeutige Produktcodes generieren und speziell für diese Produktfamilien Angebote anfordern. Diese Integration ist ein weiterer Schritt zur Zusammenführung des gesamten Portfolios der Rollon-Gruppe in einer einzigen, einheitlichen digitalen Umgebung.

„Das Update untermauert die fortlaufende Strategie von Rollon, myRollon zur zentralen Drehscheibe für alle Ressourcen, Tools und technischen Daten im Zusammenhang mit Linear- und Rotationskomponenten zu machen“, erklärt Franck Michaux, Digital Transformation Director bei Rollon. „Durch die Einbindung weiterer Produktkategorien in die Plattform wollen wir einen optimierten Arbeitsablauf ermöglichen, den Bedarf an externen Tools reduzieren und für mehr Konsistenz über alle Phasen der Projektentwicklung hinweg sorgen.“

Drei neue Kontotypen

Darüber hinaus führt myRollon drei unterschiedliche Kontotypen ein: Standard, Business und Partner. Jedes Profil ist so konzipiert, dass es je nach Rolle und Bedürfnissen des Nutzers maßgeschneiderten Zugriff auf Inhalte, Funktionen und Supportstufen bietet. Die Segmentierung ermöglicht es Rollon, eine personalisiertere und effizientere Nutzererfahrung zu bieten. Unterschiedliche Zielgruppen – vom einzelnen Ingenieur bis zum langjährigen Partner – können myRollon so nutzen, wie es ihrem jeweiligen betrieblichen Kontext am besten entspricht.

„Die Einrichtung dieser Kontotypen gibt uns die Möglichkeit, ein noch umfassenderes und maßgeschneidertes Erlebnis innerhalb der Plattform zu bieten“, so Franck Michaux. „Verschiedene Nutzer interagieren auf sehr unterschiedliche Weise mit myRollon: Einige benötigen lediglich schnellen Zugriff auf technische Daten; andere benötigen tiefergehende Informationen oder eine engere Zusammenarbeit mit unseren Ingenieurteams. Durch diese Strukturierung des Zugriffs können wir jedem Nutzer das richtige Maß an Informationen und Tools bereitstellen, wodurch die Effizienz gesteigert und das Gesamterlebnis relevanter gestaltet wird.“

Verbesserte Benutzererfahrung

Die neueste myRollon-Version konzentriert sich zudem auf die Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit und Navigation. Das Hauptmenü wurde aktualisiert und an den visuellen Stil der Unternehmenswebsites der Rollon Group angepasst. Dadurch entsteht eine einheitlichere und auf den ersten Blick erkennbare Benutzeroberfläche über alle digitalen Kontaktpunkte hinweg. Außerdem wurde eine neue „Favoriten“-Funktion eingeführt. Sie ermöglicht es Nutzern, häufig aufgerufene Produkte zu speichern und jederzeit wieder darauf zurückzugreifen. Das erleichtert die Fortsetzung laufender Arbeiten, den Vergleich von Lösungen sowie die Verfolgung bevorzugter Optionen und unterstützt insgesamt einen schnelleren und reibungsloseren Designprozess.

myRollon: Ein umfassendes digitales Tool

myRollon entwickelt sich kontinuierlich weiter als umfassende Plattform, die den gesamten Prozess der Produktauswahl und -konfiguration unterstützt. Die Struktur basiert auf drei Kern-Tools, die jeweils unterschiedliche Phasen des Engineering-Workflows abdecken:

• Das Selection-Tool unterstützt Anwender bei der Identifikation der am besten geeigneten Lösung, indem es Anwendungsparameter wie Betriebsbedingungen, Abmessungen und Belastungen analysiert. Auf der Grundlage dieser Eingaben schlägt es optimierte Optionen vor, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung und Kosteneffizienz bieten, und erstellt für jede Analyse einen detaillierten technischen Bericht.
• Das Configurator & Interchange-Tool ermöglicht die präzise Definition von Produktkonfigurationen, die Generierung eindeutiger Produktcodes sowie die direkte Angebotsanfrage. Zusätzlich bietet es eine Austauschfunktion: Durch die Eingabe eines bestehenden Produktcodes erhalten Anwender einen Vorschlag für die am besten kompatible Lösung aus dem Rollon-Portfolio, was Austausch- oder Aufrüstungsszenarien vereinfacht.
• Das Product Center fungiert als fortschrittlicher digitaler Katalog und bietet Zugriff auf eine Vielzahl von Ressourcen, darunter 3D-CAD-Dateien, technische Dokumentationen, Wartungsbroschüren und zusätzliche Auswahloptionen. Dieser zentralisierte Zugriff trägt dazu bei, dass relevante Informationen sowohl in der Konstruktions- als auch in der Implementierungsphase jederzeit verfügbar sind.

Entdecken Sie die neuen Funktionen unter my.rollon.com.

Ob Röntgen, CT, MRT oder C-Bogen-Anwendungen: Das Bewegen einer motorisierten Patientenliege ist eine scheinbar einfache Aufgabe, dennoch kommt ihr eine entscheidende Bedeutung zu. Für präzise Bilder, gezielte Diagnosen und hohen Patientenkomfort müssen Patienten schonend und zuverlässig in die gewünschte Position gebracht werden. Für das medizinische Personal zählt eine leichtgängige Bedienung, für Hersteller eine robuste, langlebige und wirtschaftlich integrierbare Lösung. Rollon verbindet diese Anforderungen mit einem breiten Portfolio aus Linearführungen, Teleskopschienen sowie anwendungsspezifisch angepassten Komponenten und bietet Lösungen für nahezu jede Anforderung.

Compact Rail: Selbstausrichtende Linearführungen

Vor allem die kompakten Linearführungen der Compact Rail sind in der Medizintechnik gefragt. Die induktionsgehärteten und geschliffenen Laufbahnen bieten hohe Präzision, exzellente Zuverlässigkeit sowie leichtgängige und geräuscharme Bewegungen. Sie befinden sich innerhalb des C-Profils und sind optimal vor Verunreinigungen geschützt. Dank der Fähigkeit zur Selbstausrichtung lassen sich Fehlausrichtungen wie Parallelitäts-, Höhen- und Winkelfehler kompensieren. Dies vereinfacht die Montage und erhöht die Lebensdauer der Systeme. Zudem sind die Laufrollenführungen der Compact Rail im Vergleich zu Linearführungen mit Kugelumlauf leise. Für höhere Traglasten ist die Compact Rail auch als Plus-Variante mit doppelreihig gelagerten Laufrollen verfügbar.

Teleskopschienen: Minimale Durchbiegung dank besonders biegesteifer Profile

Für Anwendungen mit langen Hüben, Auszügen oder freitragenden Konstruktionen bietet Rollon die Telescopic Rail. Die Teleskopschienen aus gehärtetem oder rolliertem Stahl zeichnen sich durch eine hohe Tragfähigkeit sowie lange Lebensdauer aus, sind widerstandsfähig gegenüber Stößen sowie Schwingungen und ermöglichen dank spezieller Verriegelungsmechanismen ein hohes Maß an Sicherheit. Ein Beispiel dafür ist die Baureihe ASN. Die kompakten Teilauszüge sind auf sehr hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit ausgelegt und bleiben über die gesamte Länge spielfrei.

Präzisions-Kugelgewindetriebe XP Xtrem Position

Teleskopschienen werden meist für horizontale Verstellungen von Patiententischen eingesetzt, Kugelgewindetriebe übernehmen die vertikale Höhenverstellung. Die Hochleistungs-Kugelgewindetriebe der Marke Shuton-Ipiranga (Teil der Rollon Gruppe) sind auf verbesserte Steifigkeit, Positioniergenauigkeit sowie dynamisches Verhalten optimiert und tragen dazu bei, eine ruhige und störungsfreie Umgebung in medizinischen Einrichtungen zu schaffen.

Spezialist für kundenindividuelle Anforderungen

Eine besondere Expertise von Rollon liegt im Bereich kundenspezifischer Produkte. Ob bauliche Anpassungen, spezielle Korrosionsschutzbeschichtungen oder innovative Neuentwicklungen: Alle Lösungen werden individuell konzipiert und passgenau auf die jeweilige Applikation zugeschnitten. Komplette Patientenliegen mit Antrieb und Steuerung können über einen Integrator realisiert werden. Die gängigen Normen von FDA, Reach bzw. RoHS werden erfüllt.

Das Unternehmen Cedatec wurde 2018 gegründet und entwickelt kundenspezifische Maschinen für die Herstellung von Multilayer-Leiterplatten. Wichtige Leistungsmerkmale sind die kompakte Bauweise sowie eine Positioniergenauigkeit von bis zu 25 Mikrometern bei gleichzeitig hoher Dynamik. Die Prozessqualität hängt dabei unmittelbar von der Präzision und Gleichmäßigkeit der Linearbewegungen innerhalb der Maschinen ab. Bereits minimale Abweichungen im Bewegungsablauf können zu Fehlpositionierungen führen und nachgelagerte Prozessschritte beeinträchtigen. Cedatec setzt deshalb auf zwei Lösungen von Rollon: die riemengetriebene Linearachse ELM sowie die selbstausrichtende Linearführung Compact Rail.

Lineartechnik von Rollon sichert stabile Bewegungsabläufe

Die ELM-Linearachse übernimmt in den Maschinen den Transport von Mehrschichtfolien. Gegenüber den zuvor eingesetzten Eigenkonstruktionen reduziert sie den Montage- und Justageaufwand deutlich und vereinfacht die Integration in die Maschinenstruktur. Gleichzeitig sorgt sie durch gleichmäßige Bewegungsabläufe für eine hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Transportprozesse. Ein integrierter Polyurethan-Riemen schützt das System vor Staub und Verunreinigungen.

Für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Toleranzausgleich und Betriebssicherheit setzt Cedatec auf die Compact Rail Linearführungen. Diese kommen unter anderem bei den Schweißköpfen sowie beim Handling von Kupferspulen zum Einsatz. Ihr wesentliches Merkmal ist die Fähigkeit, Fehlausrichtungen zu kompensieren. Dadurch lassen sich enge Fertigungstoleranzen in der Maschinenstruktur reduzieren und aufwendige Nachbearbeitungen vermeiden. Gleichzeitig wird verhindert, dass es durch Verspannungen oder Ungenauigkeiten zu Verklemmen im Bewegungsablauf kommt. Die Compact Rail ermöglicht so gleichmäßige und störungsfreie Bewegungen und erleichtert die Anpassung an kundenspezifische Maschinenkonzepte. Gerade diese Flexibilität ist für Cedatec entscheidend, da nahezu jede Anlage individuell ausgelegt wird.

Lineartechnik als Schlüssel für Prozessstabilität und Anpassungsfähigkeit

Stabile Prozesse, reduzierte Fehleranfälligkeit und eine flexible Anpassung an kundenspezifische Anforderungen: Für Cedatec ist die Rollon Lineartechnik ein funktional entscheidender Bestandteil der Maschinenarchitektur, der die geforderte Präzision und Prozessstabilität absichert. Mit Blick auf künftige Entwicklungen arbeitet das Unternehmen bereits an der nächsten Generation seiner Anlagen. Höhere Prozesstemperaturen bis 300 °C, steigende Anforderungen an Energieeffizienz und kompaktere Bauweisen stehen dabei im Fokus. Lineartechnik wird auch künftig eine zentrale Rolle spielen, um diese Anforderungen technisch umzusetzen.

Die Anlage automatisiert das Palettieren von Hundefutterkartons in drei unterschiedlichen Gewichtsklassen. Nach dem Verpacken und Verschließen werden die Kartons über Fördertechnik zu einem Entscheidungspunkt transportiert, von dem aus sie automatisch einem von zwei Palettierrobotern zugeführt werden. Die Roboter stapeln die Kartons anschließend auf Paletten. Durch ein Zwei-Positionen-Konzept kann eine volle Palette entnommen werden, während gleichzeitig eine zweite Palette weiter beladen wird. Produktionsunterbrechungen werden so vermieden.

Palettieren unter anspruchsvollen Platzbedingungen

Für die Umsetzung mussten mehrere technische Herausforderungen gelöst werden. Die Anlage sollte eine Zykluszeit von 7,5 Sekunden pro Karton erreichen und eine vollständige Palette in weniger als sechs Minuten stapeln. Gleichzeitig mussten Kartons mit Nutzlasten von bis zu 20 Kilogramm präzise und zuverlässig bewegt werden. Eine besondere Schwierigkeit stellte der begrenzte Bauraum dar. Die Anlage befindet sich in einem Kühlbereich mit isolierten Deckenpaneelen, die nicht verändert werden konnten. Der verfügbare Kopfraum war daher stark eingeschränkt. Standardlösungen für teleskopische Z-Achsen kamen unter diesen Bedingungen nicht in Frage.

Maßgeschneiderte Teleskoplösung für begrenzten Bauraum

Rollon entwickelte eine maßgeschneiderte Lösung auf Basis des Teleskopsystems TLS 230, das sich bereits durch eine kompakte, platzsparende Bauweise auszeichnet. Durch konstruktive Modifikationen konnte die Bauhöhe der Einheit um weitere 25 bis 30 Zentimeter reduziert werden. Diese Anpassung war entscheidend, um die Anlage innerhalb der vorhandenen räumlichen Einschränkungen zu realisieren, ohne den erforderlichen Hub der Z-Achse zu beeinträchtigen.

Für die Bewegungen in X- und Y-Richtung setzte Rollon auf Linearachsen seiner Produktreihe E-Smart. Die robust ausgelegten Einheiten ermöglichen hohe Beschleunigungen und wurden so dimensioniert, dass sie die geforderten Zykluszeiten zuverlässig erreichen. Auch die Integration der Energiezuführung wurde platzsparend gelöst. Die Energiekette wurde direkt am Z-Aktuator befestigt, sodass sie selbst im vollständig ausgefahrenen Zustand keinen zusätzlichen Bauraum beansprucht.

Flexible Lösung für zukünftige Palettierlinien

Für den Anlagenbetreiber ergeben sich daraus mehrere Vorteile. Die kompakte Konstruktion ermöglicht den Einsatz auch in räumlich begrenzten Produktionsumgebungen. Gleichzeitig sorgt die Lineartechnik für eine hohe Prozesssicherheit bei schnellen Taktzeiten. Unterschiedliche Kartonformate lassen sich flexibel handhaben. Darüber hinaus lässt sich das eingesetzte Portaldesign auf weitere Anwendungen übertragen. Die Struktur kann als standardisierte Lösung in zukünftigen Projekten genutzt werden und ermöglicht so eine schnelle Umsetzung neuer Palettierlinien.

Rollon Lineartechnik für dynamische Verpackungsautomatisierung

Das Projekt zeigt, wie maßgeschneiderte Lineartechnik dazu beitragen kann, komplexe Automatisierungsanforderungen auch unter schwierigen Rahmenbedingungen umzusetzen. Mit kompakten Teleskopsystemen und leistungsfähigen Linearachsen bietet Rollon Lösungen für die dynamische und platzsparende Automatisierung in modernen Verpackungsprozessen.

Die Luftfahrt stellt kompromisslose Anforderungen an Qualität, Sicherheit, Zuverlässigkeit, leichtes Gewicht und Komfort. Gerade im Kabinen-Interieur, wo Komponenten in hoher Stückzahl verbaut werden, wirken sich konstruktive Entscheidungen direkt auf Gesamtgewicht, Betriebskosten, Wartungsaufwand und Nutzererlebnis aus. Rollon verfügt über langjährige Erfahrung in der Zusammenarbeit mit führenden Sitzherstellern und verbindet hohe Tragfähigkeit, kompakte Bauweise und ergonomische Bedienbarkeit mit einem auf Dauerbetrieb ausgelegten, zuverlässigen Design.

Leichtbau, Funktionalität und Ergonomie im Fokus

Auf der Aircraft Interiors Expo (AIX) zeigt Rollon am Stand 7C49 sein umfangreiches Portfolio für die Flugzeugkabinenausstattung und demonstriert seine Engineering-Kompetenz bei der Entwicklung gewichtsoptimierter, langlebiger Linearlösungen. Messe-Highlight ist ein neues Leichtbauprodukt, das speziell für Anwendungen im Flugzeugsitz entwickelt wurde und auf Einsatzbereiche abzielt, in denen Sicherheit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Weitere Exponate sind eine leichtgängige Esstischlösung mit hoher Stabilität sowie ein bewegliches Sichtschutzwandsystem mit kompakten Abmessungen und ruhigem Lauf. Darüber hinaus präsentiert Rollon Lösungen für Verstellfunktionen und bewegte Elemente wie Sitz- und Armlehnenmechanismen, Esstische, Kopf- und Fußstützen, Schiebetüren sowie Privatsphärentrennwände.

Tiefes Know-how für die Luftfahrtindustrie

Die Rollon-Unternehmensgruppe vereint die etablierten Marken Rollon, Nadella, Shuton-Ipiranga, Durbal, Chiavette Unificate und Rosa Sistemi unter einem Dach und bietet damit ein einzigartiges Entwicklungs-, Fertigungs- und Anwendungs-Know-how. Das Portfolio umfasst Linearführungen, Teleskopschienen, Linearachsen, Kugelgewindetriebe sowie Gelenkköpfe und deckt eine Vielzahl an Anwendungsbereichen ab. Die erfahrenen Rollon-Ingenieure entwickeln funktionsoptimierte Konzepte für jeden Einsatzzweck im Flugzeuginneren und schaffen genau auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Lösungen – seien es kundenspezifische Systemlösungen oder komplett neu entwickelte Produkte. Ziel ist jeweils eine Konstruktion, die bei minimalem Bauraum und geringem Gewicht eine hohe Tragfähigkeit und lange Lebensdauer ermöglicht.

Lösungen für die Kabine

Rollon ist nach EN 9100 zertifiziert und erfüllt damit die branchenspezifischen Anforderungen an Qualitätsmanagement in der Luftfahrt. Umfangreiche Berechnungen und Tests stellen sicher, dass die Rollon-Lösungen den hohen Sicherheits- und Zuverlässigkeitsansprüchen der Branche entsprechen.

Besucher der AIX 2026 können sich von Rollon-Lösungen überzeugen, die auf Leichtbau, Tragfähigkeit, Langlebigkeit und Komfort ausgelegt sind und sich für die Flugzeugkabinenausstattung eignen.

Sie finden Rollon auf der Aircraft Interiors Expo (AIX) 2026 an Stand 7C49.

Rollon gehört zu den weltweit führenden Komplettanbietern für Lösungen im Bereich der linearen Antriebstechnik und bietet eine der umfassendsten Produktpaletten am Markt. Das Angebot reicht von Standardkomponenten bis zu kundenspezifischen Systemlösungen und deckt nahezu alle Anforderungen in einer Vielzahl an Branchen ab. Was auch immer der Kunde braucht: Es gibt immer eine Rollon-Lösung zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit.

Schneller zur passenden Rollon-Lösung

Um den Umstieg auf Rollon-Lösungen zu erleichtern, hat das Unternehmen seine digitale Plattform myRollon um die Produktaustausch-Funktion erweitert. Anwender können den Produktcode eines gängigen Herstellers eingeben und erhalten einen Vorschlag für die technisch kompatibelste Alternative aus dem Rollon-Sortiment.

„Die Produktaustausch-Funktion wurde entwickelt, um den Vergleichs- und Austauschprozess von linearen Komponenten zu vereinfachen, indem ein Referenzcode einfach in eine technisch kompatible Rollon-Lösung übersetzt wird“, so Franck Michaux, Digital Transformation Director bei Rollon. „Dieses Update ist Teil unserer kontinuierlichen Bemühungen, myRollon als umfassende digitale Arbeitsplattform weiterzuentwickeln, die eine schnellere Entscheidungsfindung unterstützt und gleichzeitig die Ausrichtung auf die Anwendungsanforderungen beibehält.“

myRollon: Ein umfassendes digitales Tool

myRollon unterstützt Anwender dabei, passende lineartechnische Lösungen zu finden, Produkte anwendungsgerecht zu konfigurieren und schnell auf technische Informationen zuzugreifen. Die Plattform umfasst drei zentrale Tools:

• Auswahl-Tool: Analysiert Betriebsbedingungen, Abmessungen und Belastungen, schlägt geeignete Lösungen nach Leistungs- und Wirtschaftlichkeitskriterien vor und erstellt zu jeder Suche einen technischen Bericht.
• Konfigurator: Ermöglicht die Definition individueller Produktkonfigurationen, generiert eindeutige Produktcodes und unterstützt die direkte Angebotsanfrage.
• Produktcenter: Der erweiterte digitale Katalog mit Zugriff auf 3D-CAD-Daten, technische Dokumentation, Installationsanleitungen und zusätzliche Auswahloptionen.

Alle auf myRollon durchgeführten Aktivitäten können jederzeit gespeichert, fortgesetzt und geändert werden. Das ermöglicht eine flexible und kontinuierliche Ausrichtung des Arbeitsablaufs auf die Anforderungen moderner Konstruktions- und Designprozesse.

Entdecken Sie die neue Produktaustausch-Funktion unter my.rollon.com

Ringsysteme ermöglichen präzise Bewegungen entlang gerader und gebogener Strecken und eignen sich besonders für Anwendungen mit begrenzten Platzverhältnissen oder komplexen Bewegungsanforderungen. Als Spezialist für lineare Bewegungssysteme verfügt Rollon über ein innovatives Ringsystem-Portfolio und deckt damit zahlreiche Automatisierungs- und Handhabungsaufgaben ab. Mit dem CLTA kommt nun eine zusätzliche Variante hinzu. Das riemengetriebene System basiert auf der robusten CLT-Schienenplattform und bietet eine modulare, konfigurierbare Architektur für Anwendungen mit moderaten Lasten und Geschwindigkeiten.

Hohe Flexibilität und schnelle Montage

Das neue Ringsystem ermöglicht ovale und rechteckige Bewegungsbahnen mit standardisierten Komponenten, die sich ohne spezielle Bearbeitung und ohne aufwendige Montageschritte kombinieren lassen. Herzstück ist eine dreistufige Basis, auf der die Riemenscheiben und der Riemen montiert sind und die eine stabile, steife Grundlage bildet. Diese Architektur sorgt für eine hohe strukturelle Integrität und erlaubt es den Anwendern gleichzeitig, das System einfach zu konfigurieren.

„Die Einführung von CLTA ist ein weiterer Schritt zur Erweiterung unseres Angebots an hochmodularen Ringsystemen“, so Andrea Tosi, VP Technology bei Rollon. „Mit dem CLTA bieten wir eine vielseitige und robuste Architektur, die den modernen Herausforderungen der Automatisierung gerecht wird und gleichzeitig die Präzision und Zuverlässigkeit beibehält, die unseren technischen Ansatz auszeichnen.“

Zuverlässiger Langzeitbetrieb

Das CLTA-System ist für einen reibungsarmen, zuverlässigen und dauerhaften Einsatz ausgelegt. Die geschliffenen Laufbahnen minimieren Reibung sowie Vibrationen und gewährleisten gleichmäßige Bewegungen bei geräuscharmem Betrieb. Eine Tiefnitrierung erhöht die Oberflächenhärte sowie die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Dadurch bleibt die Leistungsfähigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen langfristig stabil. Für staubige oder verunreinigte Umgebungen lassen sich die Laufwagen mit geschmierten Abstreifern ausstatten. In dynamischeren Anwendungen kann zudem ein automatisches Schmiersystem über Querbohrungen integriert werden, die das Schmiermittel direkt in die Lauffläche leiten. Das reduziert den Wartungsaufwand und gewährleistet eine optimale Leistung über einen langen Zeitraum. In Anwendungen, die eine präzise Wiederholgenauigkeit erfordern, sorgt eine optionale Laufwagenindexierung für eine genaue, kontrollierte Positionierung entlang der Bahn.

Anwendungen in Robotik und Automation

Das neue riemengetriebene Ringsystem eignet sich für zahlreiche Anwendungen in der Intralogistik sowie in der industriellen Automation. Ideale Einsatzbereiche sind Test- und Inspektionslinien, Abfüll- und Verpackungssysteme, Hochgeschwindigkeitsförderer, medizinische Geräte sowie Mehrstationen-Montageprozesse, bei denen gleichmäßige Bewegung, lange Lebensdauer und Flexibilität wichtige Leistungsfaktoren sind.

CLTA ist als Einzelkomponente oder als komplett montierte Einheit erhältlich. Die vormontierte Variante verkürzt die Inbetriebnahme, erleichtert die Anpassung an bestehende Anlagen und ermöglicht eine kostengünstige Implementierung.

Breites Messeportfolio auf der LogiMAT 2026

Neben dem Ringsystem CLTA zeigt Rollon auf der LogiMAT sein breites Portfolio für die Automatisierung des innerbetrieblichen Warenfluss – von Linearführungen, Teleskopschienen und Linearachsen über Gelenkköpfe und Kugelgewindetriebe bis hin zum Ringsystem AXNR, das sich für zirkulare Anwendungen mit hoher Steifigkeit und Präzision bewährt hat.

Sie finden Rollon auf der LogiMAT 2026 in Halle 7 an Stand C55.

MWES (Midwest Engineered Systems) wurde 1991 gegründet und hat sich als Systemintegrator auf hochkomplexe Projekte spezialisiert. Mit hoher Innovationskraft und einem praxisnahen Ansatz entwickelt das Unternehmen maßgeschneiderte High-End-Lösungen für die Fertigungsindustrie. Ein führender Industriehersteller wandte sich mit einer besonderen Herausforderung an MWES: der Automatisierung der präzisen Handhabung großer, schwerer Bleche.

Präzises Handling großer und schwerer Bauteile

Der Prozess umfasste das Heben, Positionieren und Transportieren massiver Komponenten mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit. Es wurde der FANUC^® M-2000iA/900L eingesetzt. Sein Eigengewicht von 9,6 t und die maximale Tragkraft von 900 kg erforderten eine besonders robuste Robotertransfereinheit, die diese Lasten dauerhaft ohne Einbußen bei Dynamik und Präzision aufnehmen kann. Gleichzeitig musste das System eine hohe Prozesssicherheit und kurze Taktzeiten gewährleisten – zwei entscheidende Faktoren im Materialhandling.

RTU aus Stahl von Rollon: Robust, wartungsarm, effizient

Die Automatisierungsspezialisten von MWES fanden bei Rollon, einem der weltweit führenden Komplettanbieter im Bereich der linearen Antriebstechnik, die passende Lösung: ein 10 Meter langes Stahl-RTUn-2000-System, das sowohl das Gewicht des FANUC-Roboters als auch die zu bewegenden Bauteile sicher trägt. Die RTU von Rollon erweitert den Aktionsradius des Roboters deutlich und ermöglicht die Bedienung mehrerer Stationen ohne Neupositionierung. Durch die modulare Bauweise lässt sich die Robot Transfer Unit exakt an Layout und Prozess anpassen, wartungsarme Komponenten reduzieren Ausfallzeiten und Betriebskosten.

Optimierte Pick-and-Place-Prozesse

Dank des Automatisierungs-Know-how von MWES und der hochwertigen Lineartechnik von Rollon gelang es, die Pick-and-Place-Prozesse des Kunden vollständig zu automatisieren und deutlich messbare Leistungssteigerungen in Produktivität, Genauigkeit und Sicherheit zu erzielen. Die eingesetzte RTU erfüllt die heutigen Anforderungen und bietet zugleich Spielraum für spätere künftige Anpassungen und Erweiterungen. Für MWES stärkt die Zusammenarbeit mit Rollon die Fähigkeit, kundenindividuelle Automatisierungslösungen umzusetzen und langfristig leistungsfähige, ausbaufähige Systeme anzubieten.