„Die Suche nach geeigneten Dichtungslösungen hat ein Ende: Unsere Plattform RESOGOO-Streifen bündelt eine überwältigende Werkstoffauswahl mit dem Know-how eines weltweit führenden Dichtungsspezialisten – so bleibt keine Anforderung und kein Anwenderwunsch mehr unerfüllt“, erläutert Jürgen Zimehl, Geschäftsführer von RESOGOO. „Streifen und Dichtungsbänder lassen sich hier in jeder denkbaren Abmessung und Ausführung konfigurieren und anfragen.“

Materialmix bei „Sandwich“-Dichtungsstreifen

Zur Auswahl stehen Moosgummi- und Zellkautschukstreifen, Gummistreifen und Dichtungsbänder, Streifen aus Faserwerkstoffen (Klinger, Frenzelit, Reinz) sowie Streifen aus Elastomeren und Kunststoffen, FKM, FKM-Schaum, PTFE, TPE, Silikon, Silikonschaum, EPDM, CR, NBR und Fluorsilikon. Streifen aus PE-, PUR- und mikrozellularem PU-Schaum, leitfähigen oder isolierenden Werkstoffen sowie wärmeleitendem Silikon ergänzen das Angebot. Auch „Sandwich“-Dichtungsstreifen aus mehreren miteinander verklebten Werkstoffen sind möglich.

Die Dichtungsstreifen lassen sich auf Wunsch weiter individualisieren – etwa mit einer Folierung, einer selbstklebenden Ausstattung oder einer Bedruckung mit Signalfarben, Mustern, Firmenlogos oder anderen Kennzeichnungen und Aufschriften.

„Weiße oder transparente Partikel, die sich von herkömmlichen Dichtungen lösen, wenn sie porös werden, lassen sich in Milch oder Milchprodukten kaum identifizieren“, erläutert Jürgen Zimehl, Geschäftsführer von RESOGOO. „‚Sili Blue‘ sorgt dafür, dass die Qualitätssicherung Dichtungsdefekte per Inaugenscheinnahme oder via Lasereinsatz sofort erkennt – noch bevor es zu gravierenden wirtschaftlichen und Imageschäden kommt.“

Hochbeständig – und für Lebensmittel zugelassen

Die Flachdichtung „Sili Blue“ besteht aus weichem Silikon und ist in einem Shorehärte-Spektrum von 20°A bis hin zu 60°A erhältlich. Das Blau ihrer Farbe entspricht RAL 5002. Temperaturbeständigkeit ist von minus 40 bis plus 200 Grad Celsius gegeben, kurzfristig sogar bis 230 Grad Celsius. Das Material verfügt zudem über eine hohe Beständigkeit gegenüber Ozon, Oxidation, UV-Licht, Koronaentladung, ionisierende Strahlung und Verwitterung im Allgemeinen.

„Sili Blue“ besitzt alle relevanten Lebensmittelzulassungen (FDA 177.2600, BfR XV, EG-Verordnung 1935/2004) und darüber hinaus die Trinkwasser-Zulassung „Water Regulations Advisory Service“ (WRAS) nach dem britischen Standard BS 6920 in einem Temperaturbereich bis zu 85 Grad Celsius. Die Dichtung mit Shorehärte 60°A erfüllt zudem die Vorgaben der Schweizer Bedarfsgegenstände-Verordnung SR 817.023.21 vom 16. Dezember 2016 (Stand 1. Mai 2017).

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1. Für geschäumte Weichdichtungen (Moosgummi, Zellkautschuk) ist eine Komprimierung von 30 bis 50 Prozent ideal. Lediglich bei Dichten unter 40 Kilogramm oder über 500 Kilogramm je Kubikmeter kann es Abweichungen nach oben oder unten geben.

2. Im Vergleich dazu erfordern Vollmaterialien mit hoher Dichte eine geringere Komprimierung. Bei den Elastomeren – wie etwa EPDM, Silikon und FKM – sind 5 bis 10 Prozent ausreichend. Je höher die Dichte und Shorehärte, desto mehr Anpressdruck wird benötigt.

3. Den Anpressdruck in jedem Einzelfall möglichst gleichmäßig auf der Flachdichtung verteilen – unter Berücksichtigung der Schraubenkraft. Die Verschraubung sollte im Idealfall auf der Mittellinie der Dichtung angebracht sein.

4. Plane Dichtflächen erfordern eine dünnere und festere Flachdichtung. Bei Unebenheiten bedarf es zum Ausgleich immer einer dickeren und weicheren Dichtung.

5. Bei Unebenheiten – oder auch Materialunterschieden – kommt es in erster Linie auf die Wahl der richtigen Shorehärte und den passenden Anpressdruck an, um Differenzen auszugleichen. Der Ausdehnungskoeffizient und das eventuelle Vorhandensein einer Nut spielen bei der Beurteilung zudem eine wichtige Rolle.

RESOGOO, einer der führenden Dichtungsspezialisten in Europa, berät technische Anwender gern bei allen Fragen rund um die Auswahl der passenden Dichtungslösung.

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„OSOPACK ist ein universeller Packschutz nach ‚State of the Art‘“, erläutert Jürgen Zimehl, Geschäftsführer von RESOGOO. „Das Material überzeugt neben Nachhaltigkeit durch viele weitere positive Eigenschaften – wie etwa seine Hautverträglichkeit, Schwerentflammbarkeit sowie ein ultraleichtes Gewicht, was die Transport- und Logistikkosten erheblich minimiert. Die hochwertigen geschäumten Profile sind sowohl für Verpackungen als auch für den Schallschutz, Isolierungen und den Kantenschutz geeignet.“

Sonderprofile ohne Werkzeugkosten

Die Herstellung der OSOPACK-Schutz- und Verpackungsprofile erfolgt nach exakter Kundenspezifikation, beispielsweise einer technischen Zeichnung, wobei es Materialvarianten für den Indoor- oder Outdoor-Einsatz gibt. Mit über 20 Basislösungen, die jeweils in verschiedenen Abmessungen und Stärken zur Verfügung stehen, bietet das Standardprogramm für viele Verpackungsaufgaben bereits eine optimale Lösung. Für spezielle Anforderungen ist die Produktion von Sonderprofilen ohne Werkzeugkosten möglich.

Erhältlich sind Profile aus Polyethylen-Schaumstoff (PE30) sowie aus Melaminharzschaum (Basotect G+). PE30 ist hochelastisch, wasserabweisend und von minus 20 bis plus 100 Grad Celsius beständig. Der Schaumstoff erfüllt die Anforderungen der Brandschutzklasse B2 (DIN 4102). Basotect G+ wiederum bietet eine extreme Kompressibilität (Stauchung bis 70 Prozent), ist von minus 40 bis plus 200 Grad Celsius beständig und entspricht den Vorgaben der höchsten Brandschutzklasse B1 (DIN 4102).

 „Höchste Brandschutznormen zu erfüllen, ist jedoch nur ein Aspekt unter vielen: Dies darf nicht zu Lasten anderer Anforderungen gehen, die die Bauteile erfüllen müssen – wie etwa Elastizität, Schall- und Aufprallschutz, Beständigkeit auch gegen tiefe Temperaturen sowie Langlebigkeit“, erläutert Geschäftsführer Jürgen Zimehl. „Das komplexe Anforderungsprofil von Spezialbauteilen für Schienenfahrzeuge stellt Entwickler und Hersteller vor hohe Herausforderungen, die ein profundes Know-how und viel Erfahrung erforderlich machen.“

Glasfasertextil schützt die Bauteile zusätzlich

Ein auf Bauteile für Schienenfahrzeuge perfekt abgestimmtes Material ist EPDM mit einer Shorehärte von 60° A, einer Reißdehnung von über 300 beziehungsweise 400 Prozent sowie höchstem Brandschutz, entsprechend den beiden Bauartklassen HL2 und HL3. Das Material ASTM E662 (NFPA 130) wiederum eignet sich für langlebiges Equipment wie Kabelbinder, Isolierungen und Dichtungen. Eine elastische Glasfasertextil-Beschichtung schützt die Bauteile zusätzlich vor Hitze und Brand (Brandschutzklasse DIN 4102-A2).

Als weitere Optionen stehen bereit: Isolierkissen aus Melaminharzschaum (erfüllen B1, UL94, HF1 und V0), der superweiche Werkstoff ST2 (erfüllt HL2) sowie der FCKW-, schwefel- und halogenfreie Zellkautschuk EVM in selbstverlöschender Qualität und mit schwacher Rauchtoxizität, der mit einer Shorehärte von 10° A ebenfalls sehr weich ist und eine leichte Opazität aufweist (Brandschutzklasse: DIN EN 45545-2, R22/R23-HL3, NFF16-101). Alternativ zum Glasfasertextil sind Beschichtungen mit Aramid- oder Keramikgewebe möglich.

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Dipl.-Ing. Jürgen Zimehl (Geschäftsführung)
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„Wie in kaum einem anderen Bereich kommt es bei Schienenfahrzeug-Dichtungen auf das Zusammenspiel physikalischer Eigenschaften an“, erläutert Geschäftsführer Jürgen Zimehl. „Während Beständigkeit gegen hohe Temperaturen eine möglichst lange Nutzungsdauer sicherstellt, macht der Fahrzeugbetrieb in kälteren Regionen entgegengesetzt auch eine Beständigkeit gegen tiefe Temperaturen erforderlich. Um die Gesundheit und das Leben von Menschen nicht unnötig zu gefährden, ist – im Fall der Fälle – neben sehr guten flammhemmenden Eigenschaften bei Rauchentwicklung zudem eine geringe Toxizität von großer Bedeutung.“

Hochdehnbar, leicht oder weich – der Einsatzzweck entscheidet

Ein auf Schienenfahrzeuge perfekt abgestimmtes Dichtungsmaterial ist EPDM mit einer Shorehärte von 60° A, das bei RESOGOO als Flachdichtung und in Streifen erhältlich ist. Mit einer Temperaturbeständigkeit von minus 40 bis plus 100 Grad Celsius sowie einer Reißdehnung von über 400 Prozent überzeugt das Material auch in puncto Feuerfestigkeit, Rauchentwicklung und Toxizität (die verwendeten Rohstoffe bilden keine Nitrosamine). Einsetzbar ist es beispielsweise in Verteilerkästen, im Kabelmanagement und sowie an Stromabnehmern.

Melaminharzschaumstoff ist ein weiterer „Universalkünstler“: Er verfügt über ein ähnliches Eigenschaftsspektrum mit sicherem Brandverhalten sowie darüber hinaus über ein hervorragendes Schallabsorptionsvermögen. Das superleichte Material eignet sich für die Hitze- und Schalldämmung in Böden und Trennwänden ebenso wie für Sitzpolster. Eine superweiche Dichtungsalternative mit ebenfalls guter Schalldämmung ist EVAC-Zellkautschuk (Ethylen-Vinylacetat-Copolymer) mit einer Shorehärte von etwa 10° A (51° OO).

„Die PTFE-Schicht schränkt die Elastizität nicht ein – lediglich die unerwünschten Anhaftungen von organischen Verbindungen auf natürlicher Basis, wie Proteinen, Kohlenhydraten, Harzen, Tanninen oder Ligninen, gehören damit der Vergangenheit an“, erläutert Jürgen Zimehl, Geschäftsführer des Unternehmens. „Weitere Vorteile sind eine gute Beständigkeit sowie reduzierte Volumenquellung bei höheren Temperaturen. Für chromatografische Septen und analytische Probenentnahmen ist die Sandwich-Dichtung ebenfalls bestens geeignet.“

Vielfältig einsetzbar und frei von Weichmachern

Der Sandwich-Werkstoff ist ein weißes Silikon mit der Shore-Härte 45° A, der in verschiedenen Ausführungen von 1 bis 3 Millimeter erhältlich ist. Die Stärke der roten PTFE-Schicht beträgt etwa 0,1 Millimeter. Durch die große Temperarturbeständigkeit von minus 60 Grad bis plus 220 Grad Celsius ist die Sandwich-Dichtung in vielen Bereichen einsetzbar. Die Materialkombination entspricht dabei den hohen Anforderungen, die im Lebensmittel-, Pharma- und Chemiebereich gelten, etwa der REACH-Verordnung 1907/2006 sowie EAB/DAB 2014, 8. Auflage 3.2.9.

„Silikonwerkstoffe der Shore-Härte 25°A kommen für ein perfektes Dichtresultat nahezu ohne Anpressdruck aus“, erläutert Jürgen Zimehl, Geschäftsführer von RESOGOO. „Ein paar Schrauben zum Fixieren genügen bereits. Zu achten ist lediglich auf eine gleichmäßige Verteilung der Fixierungspunkte und eine nicht zu starke Komprimierung bis maximal 50 Prozent. Der ultra-weiche Werkstoff gleicht dabei Unebenheiten vollständig aus und sorgt so für größtmögliche Dichtigkeit.“

Silikon-Schaum als Alternative

Eine Alternative zu Silikon-Flachdichtungen ist Silikon-Schaum, der die hochwertigen Eigenschaften von Silikon mit der Flexibilität eines geschäumten Elastomers verbindet. RESOGOO bietet Dichtungen auf Silikon-Werkstoffbasis in verschiedenen Farben und auch in transparenter Ausführung an. Mit einer Shore-Härte von 25° bis 80° A lassen sie sich in einem breiten Temperaturspektrum von minus 60 bis plus 250 Grad Celsius einsetzen. Da Silikon gegenüber Fetten jedoch nur wenig Beständigkeit aufweist, ist in entsprechenden Einsatzbereichen Fluorsilikonkautschuk als Werkstoff vorzuziehen.