Die Elektroversion weist alle bekannten Eigenschaften der promeos® Pfannenheizung auf:

• Kurze Aufheizzeiten
• Homogene Wärmeverteilung schont das Material, keine Hot Spots
• Stufenlose Temperaturregelung
• Skalierbare Leistungen  (anwendungsabhängig; auf Anfrage)

Durch grünen Strom als Energieträger profitieren die Betreiber außerdem von folgenden Vorteilen:

• Keine Schadstoffemissionen (Nox, CO)
• Keine CO2-Emission
• Geräuschloser Betrieb
• Real Scope 2 neutral – ohne Ausgleich

Werden auch Sie zum Energie-, Kosten- und CO₂-Sparer! Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Elektropfannenheizung sowie andere Beheizungslösungen von promeos® zu erfahren: We know heat – Immer die energetisch und ökologisch beste Beheizungslösung für einen optimalen und maximal nachhaltigen Wärmeprozess!

Viele Jahre, drei Gerätegenerationen und über 200 ausgelieferte Anlagen später schauen KHS und promeos® mit Stolz auf die gemeinsame Reise zurück: KHS-Kunden haben durch den Einsatz der promeos® Technologie inzwischen mehr als 140.000 Tonnen CO2 eingespart.
promeos® ist zu einem weltweit tätigen Hidden Champion für green heatelligence®, d.h. für nachhaltige und CO2 senkende industrielle Prozesswärme gereift.

„Mit einer einzigen Anwendung so viel CO2 einzusparen, dass es eine ganze Kleinstadt CO2-neutral macht, dokumentiert das Potenzial, welches in Energieeffizienz-Maßnahmen in der industriellen Produktionstechnik schlummert“ Jörg tom Felde, Leiter Forschung und Entwicklung promeos® GmbH

Nach der erfolgreichen Montage und Inbetriebnahme der speziell für TRIMET entwickelten Aggregate für die Konfektion von Graphit-Elektroden stand der erste Guss an. Dass der mit Spannung erwartete Meilenstein „sofort sehr gut funktionierte“, ließ alle Beteiligten zufrieden und auch ein bisschen stolz in die Weihnachtsfeiertage gehen.

Stolz u.a. darüber, dass bei der erstmaligen Realisierung des Gesamtprozesses bestehend aus Vorwärmung, Schmelzen, Flüssigeisen-Transport und Kathoden-Guss sofort alle Räder wie geplant ineinandergriffen. Angesichts der Tatsache, dass nicht nur gleichzeitig mehrere neue Aggregate „an den Start gingen“, sondern auch der neu konzipierte Prozessablauf erstmals unter realen Bedingungen betrieben wurde, ist dies auch ein Nachweis dafür, wie gewissenhaft und sorgfältig die Projekt-Teams von TRIMET und promeos® während der Entwicklung und der Vorbereitung des Projektes zusammengearbeitet haben.

Im Zuge der Gesamtinvestition in den neuen Prozess und die neuen Öfen wurde auch die Hallen-Infrastruktur samt Versorgungstechnik und Abgasanlage mit neuem Kamin modernisiert, was auch umfangreiche bauliche Maßnahmen bedeutete. Eine umfangreiche und vorausschauende Investition, die auch der Umwelt sehr zugute kommen wird.