Humanoide Roboter müssen sicher stehen, dynamisch auf ihre Umgebung reagieren und unterschiedlichste Aufgaben präzise ausführen. Eine Schlüsselrolle spielen dabei die Getriebe in den Gelenken. Gefragt sind Antriebssysteme, die hohe Leistungsdichte, geringen Bauraumbedarf und intelligente Funktionen zur Erfassung von Getriebe-, Applikations- und Zustandsinformationen verbinden.

Spielfreie Wellgetriebe und Aktuatoren für humanoide Roboter
Die Wellgetriebe und Aktuatoren von Nabtesco eignen sich für verschiedene Gelenke humanoider Roboter, insbesondere für Schultern, Ellbogen, Hüfte und Beine. Unterschiedliche Integrationsstufen bieten Flexibilität bei der Auslegung und erlauben eine bedarfsgerechte Systemintegration. Die Antriebslösungen arbeiten spielfrei, bieten hohe Untersetzungen bei kompakter Bauform und zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, geringe Übertragungsfehler und eine leichte Zunahme des treibenden Moments im rücktreibenden Betrieb aus. Das ermöglicht präzise und feinfühlige Bewegungen bei gleichzeitig geringer Verlustleistung, unterstützt das stabile Halten von Gelenkpositionen und reduziert den Regelaufwand.

Hohe Leistungsdichte auf engem Raum
Gerade in humanoiden Gelenken zählt jeder Millimeter Bauraum. Aktuatoren bündeln Wellgetriebe, Motor und weitere Komponenten in einer kompakten Einheit und erleichtern so Konstruktion und Integration. Hohlwellen erlauben zudem die platzsparende Führung von Kabeln und Komponenten. Für besonders kompakte Antriebskonzepte bietet Nabtesco Shortgetriebe, die gegenüber kurzbauenden Wellgetrieben gleicher Baugröße 20 % mehr Drehmoment und eine 40 % längere Lebensdauer erreichen.

Digitale Funktionen direkt im Getriebe
Das digitale Wellgetriebe erweitert die spielfreie Getriebetechnik um bauraumneutral integrierte Sensorik, Analytik und digitale Funktionen. Position, Drehmoment, Temperatur und Vibration lassen sich direkt im Antrieb erfassen; zusätzlich stehen Meta- und Analysedaten zur Verfügung. So kann der Roboter Belastungen und äußere Einflüsse besser berücksichtigen und seine Bewegungen situationsgerechter ausführen.

Perspektivisch ist die Einführung weiterer Funktionen vorgesehen: Gear Booster beispielsweise ermöglichen eine dynamische Anpassung der Belastungsgrenze, sodass das Getriebe bei Bedarf über seine Nennwerte hinaus betrieben werden kann. Mit Hilfe einer Anomaly Detection prüft das Getriebe anhand KI-basierter Modelle auf Anzeichen von Verschleiß oder Schäden und fasst die Ergebnisse in einem Zustandsindex zusammen. Und die sogenannte Overload Detection erkennt und protokolliert Belastungsereignisse, löst bei Überlastungen Alarme aus und wertet die Belastung statistisch aus.

Vorteile gegenüber Planetengetrieben
In humanoiden Robotern kommen häufig Planetengetriebe zum Einsatz. Sie sind in der Anschaffung meist günstiger, benötigen bei hohen Genauigkeitsanforderungen jedoch zusätzliche konstruktive oder regelungstechnische Maßnahmen. Wellgetriebe bieten Vorteile bei Präzision, Spielfreiheit, Regelungsaufwand, Energieeffizienz und Bauraum. Durch den geringeren Nachregelbedarf lässt sich Energie effizienter nutzen, was zu längeren Betriebszeiten beiträgt. Auch bei hohen Untersetzungen benötigen Wellgetriebe weniger Einbauraum, während Planetengetriebe dafür häufig mehrere Stufen erfordern.

Wirtschaftliche Skalierung für hohe Stückzahlen
Für Hersteller humanoider Roboter ist neben der technischen Performance auch die Serienfähigkeit entscheidend. Nabtesco verfügt über umfassende Entwicklungs- und Serienkompetenz aus der Automobilindustrie und unterstützt Hersteller bei Auslegung, Integration und Skalierung bis hin zu hohen Stückzahlen. Die IATF-zertifizierte Fertigung von Wellgetrieben in Deutschland steht für hohe Qualitätsstandards in der industriellen Serienfertigung.

In Antriebssystemen müssen Getriebe, Motor, Sensorik, Lagerung und Schnittstellen exakt aufeinander ausgelegt sein und an die jeweilige Anwendung angepasst werden. Der damit verbundene Abstimmungs- und Konstruktionsbedarf bindet Entwicklungsressourcen und kann die Time-to-Market verlängern. Abhilfe schaffen die leistungsstarken Wellgetriebe-Aktuatoren von Nabtesco. Alle Komponenten sind bereits optimal aufeinander abgestimmt und in einer kompakten Einheit integriert. Das Ergebnis ist eine hohe Funktionalität, eine platzsparende Bauweise und eine einfache Handhabung.

Kompakte Wellgetriebe-Aktuatoren mit hoher Leistungsdichte
Die Aktuatoren auf Basis von Wellgetrieben eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen kompakte Bauweise, hohe Präzision und Spielfreiheit gefragt sind. Die Antriebssysteme sind komplett montiert und kombinieren Getriebe-Set, Lagerung, Gehäuse sowie Elektromotor samt Encoder und eine optionale Bremse. Sie zeichnen sich durch eine hohe Leistungsdichte aus und liefern eine hervorragende Performance bei limitiertem Bauraum. Verschiedene Baugrößen, Übersetzungen und Drehmomentbereiche sowie Ausführungen mit Hohlwelle erlauben eine gezielte Anpassung an unterschiedliche Anforderungen. Diverse Sensortypen können adaptiert und zusätzliche Komponenten wie Drehmoment-, Temperatur- oder Positionssensor integriert werden. Der vollständige Korrosionsschutz und die Schutzklasse IP65 machen separate Umhausungen und Dichtungen in vielen Fällen überflüssig.

Automotive-konforme Fertigung in Deutschland
Die spielfreien Wellgetriebe-Aktuatoren werden am Standort Ovalo GmbH in Limburg (Lahn) nach Automotive-Standard (IATF-Zertifizierung 16949) produziert und erzielen nahezu 100 % Wertschöpfung in Deutschland. Das gewährleistet höchste Qualität, Sicherheit und Stabilität mit großen Volumina, kurzen Entwicklungszyklen, vollständiger Rückverfolgbarkeit sowie hoher Wirtschaftlichkeit – von One-Piece-Flow bis Großserie.

Von der Robotik bis zur Mobilität
Die Aktuatoren kommen in der Robotik und Automation, im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der Mobilität in zahlreichen Anwendungen zum Einsatz. Ihre Stärken spielen sie vor allem dort aus, wo hohe Positioniergenauigkeit mit kompakter Bauform und einfacher Integration verbunden werden soll. Typische Anwendungsfelder sind Cobot- und Robotergelenke, Handling- und Positioniersysteme, fahrerlose Transportsysteme und Steer-by-Wire-Lösungen.

Aktuatoren für hohe Lasten
Neben den Wellgetriebe-basierten Lösungen realisiert Nabtesco auch Aktuatoren mit Zykloidgetrieben. Sie sind für höhere Drehmomente ausgelegt und reduzieren den Konstruktionsaufwand in Anwendungen mit hohen Lasten und anspruchsvollen Belastungsszenarien.

Kompetenz für mechatronische Antriebssysteme
Hinter den Aktuatorlösungen von Nabtesco steht umfassendes System-Know-how aus Mechanik, Elektronik und Digitalisierung – gebündelt innerhalb der Unternehmensgruppe. Kunden profitieren von kurzen Entwicklungswegen und aufeinander abgestimmten Technologien aus einer Hand.

, Teil der Nabtesco Corporation, übernimmt den Service des ALLUX 2 Kniegelenks der Nabtesco Mobility Assist Abteilung in Europa. Anwender und Versorgungspartner profitieren von einer kundennahen Betreuung, schnellen Bearbeitungszeiten und einer zuverlässigen Unterstützung.

Über den Standort Düsseldorf werden alle Anfragen rund um Wartung, Reparatur und technische Betreuung des ALLUX 2 Kniegelenks für den europäischen Markt koordiniert. Damit erweitert die Nabtesco Precision Europe GmbH ihr Leistungsspektrum und sorgt für eine kontinuierliche Betreuung des Kniegelenks in Europa. „Das ALLUX 2 Kniegelenk ist eine innovative Lösung der Nabtesco Corporation, die wir künftig in Europa mit unserer Expertise im Bereich Service begleiten. Unser Ziel ist es, das Servicelevel noch weiter zu erhöhen und Reaktionszeiten auf ein Minimum zu reduzieren“, so Daniel Obladen, Director Sales & Marketing bei der Nabtesco Precision Europe GmbH.

ALLUX^TM 2: Intelligentes Kniegelenk für moderne Knieprothesen

Das ALLUX^TM 2 ist ein intelligentes, mikroprozessorgesteuertes Prothesenkniegelenk (MPK) für Menschen mit Oberschenkelamputation, Knieexartikulation oder Hüftexartikulation. Es ist dem natürlichen Kniegelenk nachempfunden und kombiniert eine 4-achsige, polyzentrische Mechanik mit einem mikroprozessorgesteuerten Hydrauliksystem. Dieses reguliert Stand- und Schwungphase und unterstützt dadurch ein sicheres, dynamisches Gangbild bei unterschiedlichen Alltagsaktivitäten. Über eine Smartphone-App lassen sich verschiedene Modi auswählen. Dadurch kann das künstliche Kniegelenk an bestimmte Alltagssituationen und Aktivitäten angepasst werden, etwa an Radfahren, normales Gehen, vollständige Blockierung oder eine gezielte Begrenzung des Beugewinkels.

Wartung und Service in Europa

Das Serviceangebot umfasst regelmäßige Wartungen im Rahmen der Garantie, Reparaturen sowie technische Funktionsprüfungen. Darüber hinaus steht das Nabtesco Serviceteam auch bei allen anderen Fragen rund um Wartung und Service zur Verfügung. Während der Wartungsarbeiten kann, sofern verfügbar, ein Leihgelenk bereitgestellt werden, damit die Mobilität der Anwender erhalten bleibt. Die Servicezeiten wurden durch den Wechsel zum Standort Düsseldorf um mehr als die Hälfte reduziert. Dies führt zu einer deutlich höheren Kundenzufriedenheit, verglichen zum Service der Marktbegleiter.

Mit der Übernahme des Service stärkt Nabtesco die Betreuung des ALLUX 2 Kniegelenks in Europa und stellt wichtige Weichen für eine starke, zukunftssichere Versorgung.

Moderne Antriebssysteme müssen hohe Präzision, Dynamik und Effizienz mit integrierter Sensorik und kompakter Bauweise verbinden. In vielen Fällen reicht es daher nicht mehr aus, einzelne Komponenten getrennt zu betrachten. Entscheidend ist, wie Mechanik, Elektronik, Steuerungstechnik und Software im Gesamtsystem ineinandergreifen. Nabtesco Precision Europe bündelt die dafür erforderlichen Kompetenzen innerhalb der Unternehmensfamilie und realisiert maßgeschneiderte mechatronische Systeme für anspruchsvolle Anwendungen in Robotik, Mobilität, Maschinenbau, Medizintechnik und Windkrafttechnik. „Unsere Kunden wollen Getriebe, Motor, Sensorik, Steuerung und Software nicht mehr aufwendig selbst zusammenführen. Sie suchen Antriebseinheiten, die als Gesamtsystem funktionieren“, so Daniel Obladen, Director Sales & Marketing bei der Nabtesco Precision Europe GmbH, und ergänzt: „Wir entwickeln gemeinsam mit ihnen komplette mechatronische Systeme und begleiten sie über den gesamten Entwicklungsprozess hinweg, vom Konzept bis zur Serienumsetzung.“

Breites Technologiespektrum, hohe Lösungskompetenz
Als Teil der international aufgestellten Nabtesco-Gruppe mit rund 60 Unternehmen und mehr als 8.000 Mitarbeitenden weltweit kann Nabtesco Precision Europe auf ein breites Spektrum an Technologien und Kompetenzen zurückgreifen. Dazu gehören drehmomentstarke Zykloidgetriebe, spielfreie Wellgetriebe, hocheffiziente Motortechnik, Sensorik, Steuergeräte und Softwarearchitekturen ebenso wie patentierte Fertigungsverfahren, langjähriges Applikationswissen und ein modularer Produktbaukasten. So entstehen Antriebslösungen, die hohe Präzision, kompakte Bauweise, vereinfachte Schnittstellen und einfache Integration miteinander verbinden. Eine zentrale Rolle spielt dabei adcos (60 % Nabtesco-Beteiligung). Das Unternehmen entwickelt Software- und Hardwarelösungen für mechatronische Systeme und bringt insbesondere Kompetenzen in Embedded Systems, Elektronikentwicklung und Systemintegration ein.

Integrierte Systeme für komplexe Anwendungen
Nabtescos mechatronische Systemkompetenz zeigt sich in unterschiedlichsten Anwendungen. Das Portfolio reicht von kompakten, sensorintegrierten Getriebelösungen über Präzisionsaktuatoren bis hin zu kompletten Lenk- und Antriebsplattformen. Beispiele sind die Steer-by-Wire-Plattform CV-EPS für autonom fahrende Nutzfahrzeuge, maßgeschneiderte Antriebslösungen für Exoskelette, das bauraumneutrale Wellgetriebe mit integrierter Sensorik (entwickelt und produziert in Limburg an der Lahn, Standort Ovalo GmbH, 100 % Teil der Nabtesco-Gruppe) sowie das Condition-Monitoring-System CMFS zur Überwachung des Azimut-Systems von Windkraftanlagen.

Nabtesco als Entwicklungspartner für komplette mechatronische Antriebssysteme
Mechatronische Systeme werden die Antriebstechnik der kommenden Jahre prägen. Sie verbinden präzise Bewegung mit Steuerung und datenbasierter Funktionalität. Mit 35 Jahren Erfahrung in Robotik und Automation sowie der Technologiekompetenz der Nabtesco-Gruppe treibt Nabtesco Precision Europe die Entwicklung integrierter Antriebstechnologien konsequent voran und eröffnet neue Perspektiven für anspruchsvolle Anwendungen.

Physical AI beschreibt die Verbindung von künstlicher Intelligenz mit realen physikalischen Systemen. Ziel ist es, Zustände kontinuierlich zu erfassen, Abweichungen zu erkennen und das Verhalten in Echtzeit anzupassen. Im Gegensatz zu rein digitalen KI-Anwendungen muss Physical AI mit einer dynamischen und oft störanfälligen Welt umgehen. Maschinen, Roboter und Anlagen arbeiten unter wechselnden Bedingungen wie unterschiedlichen Lasten, Temperaturen, Reibung, Schwingungen und Verschleiß. Daher sind Systeme erforderlich, die flexibel auf diese Veränderungen reagieren, neue Gegebenheiten interpretieren und ihre Bewegungs- sowie Lastprofile entsprechend anpassen können. Kurz gesagt: Lösungen, die nicht nur ausführen, sondern mitdenken.

Impulsgeber und Treiber von Physical AI in der Antriebstechnik
Als führender Spezialist für Präzisionsantriebe, Weltmarktführer im Bereich Robotergetriebe und Innovationsführer der Branche kennt Nabtesco die Herausforderungen genau und weiß, wie der Weg in die Zukunft der Antriebstechnik gelingt. Das Unternehmen ist Impulsgeber und treibt die Entwicklung von intelligenten, selbstoptimierenden Systemen voran. „Wir möchten an einem industriellen Ökosystem mitwirken, das sich zunehmend selbst optimiert, Fehler früh erkennt, Wartung planbar macht und sich durch Daten kontinuierlich weiterentwickelt. Ziel ist eine Produktion, die so resilient, intelligent und effizient ist, dass sie sich quasi selbst finanziert – durch minimierte Ausfallkosten, reduzierten Energieverbrauch und eine höhere, besser planbare Produktivität“, so Daniel Obladen, Director Sales & Marketing bei der Nabtesco Precision Europe GmbH.

Digitales Wellgetriebe mit vollständiger Bauraumkompatibilität
Ein zentraler Baustein dieser Vision ist Nabtescos digitales Wellgetriebe. Die bauraumneutrale Lösung – entwickelt und produziert in Limburg an der Lahn (Standort Ovalo GmbH, 100 % Teil der Nabtesco Gruppe) – ermöglicht eine präzise Zustandsbewertung im laufenden Betrieb. Das Getriebe erfasst Messgrößen wie Drehmoment und Temperatur, analysiert sie direkt an Bord und ebnet damit den Weg für eine adaptive Optimierung des Antriebs. So lassen sich die Anlagenperformance gezielt verbessern, die tatsächliche Getriebelebensdauer in Echtzeit berechnen und Fehler frühzeitig erkennen. Auch Überlasten, ungeeignete Betriebspunkte und Missuse-Fälle können identifiziert werden. Das reduziert Ausfallzeiten, vermeidet Schäden und verlängert die Lebensdauer.

Ohne valide Daten keine verlässliche Physical AI
Für die Modellierung physikalischer Prozesse und die Optimierung des Verhaltens unter realen Bedingungen sind große Datenmengen erforderlich. Entscheidend dabei ist vor allem die Qualität. Hochwertige Daten entstehen durch Erfahrung, Expertise und Systemverständnis. Nabtesco bringt dieses Know-how aus jahrzehntelanger Praxis mit. „Wir wissen genau, wie sich unsere Getriebe unter Last, bei Verschleiß oder unter dem Einfluss von Temperatur und Schmierstoff verhalten. So können wir die Messwerte fachlich richtig einordnen und in verwertbare Informationen übersetzen“, erklärt Daniel Obladen. Ergänzt wird dieser Erfahrungsschatz durch die Mechatronik-Kompetenz von adcos, einem spezialisierten Entwicklungspartner für Embedded Systems und mechatronische Systemlösungen in der Unternehmensgruppe (60 % Nabtesco-Beteiligung).

Die Zukunft hat begonnen
Die Entwicklung von Physical AI ist auf einem klaren Kurs – unterstützt durch valide Daten, robuste Systemmodelle und eng verzahnte Komponenten. Fest steht: Physical AI wird nicht als einzelner Technologiesprung kommen, sondern Schritt für Schritt in reale Anwendungen hineinwachsen. Nabtesco trägt maßgeblich dazu bei, diese Innovationen voranzutreiben.

Operationsroboter stellen die Antriebstechnik vor besondere Herausforderungen. Bewegungen müssen hochpräzise, exakt reproduzierbar und gleichzeitig sicher in unmittelbarer Nähe zum Patienten ausgeführt werden. Aufgrund der räumlich stark begrenzten Umgebungen sind hierfür kompakte, leichte und leistungsfähige Wellgetriebe besonders geeignet. Nabtesco kombiniert Robotik-Know-how, Medizintechnik-Erfahrung sowie Getriebekompetenz und realisiert platzsparende Antriebslösungen, die den hohen Präzisions- und Sicherheitsanforderungen der Branche optimal gerecht werden – von besonders kurzen Shortgetrieben über digitale Getriebe bis hin zu kompletten Aktuatoren.

Exakt ausgeführte Bewegungen für präzises Operieren
Wellgetriebe von Nabtesco zeichnen sich durch Spielfreiheit, hervorragende Wiederholgenauigkeit sowie eine hohe Drehmomentkapazität aus und sorgen für eine verzögerungsfreie, millimetergenaue Übertragung der Steuerbewegungen auf Instrumente und Achsen. Das einstellbare Rücktreibmoment ermöglicht ein kontrolliertes Nachgeben und unterstützt die feinfühlige Positionierung. Dank der kleinen Abmessungen und des geringen Gewichts lassen sich mehrachsige Roboterstrukturen sehr platzsparend realisieren. Geschlossene Bauformen tragen zu einer einfachen Reinigung und einer hygienefreundlichen Gestaltung bei.

Shortgetriebe mit 120 % Drehmoment und 140 % Lebensdauer
Besonders interessant für die OP-Robotik sind die Shortgetriebe: Im Vergleich zu herkömmlichen Wellgetrieben in Kurzbauweise erzielen sie bei gleicher Baugröße 120 % Drehmoment und 140 % Lebensdauer. Dadurch entstehen zusätzliche Freiräume für die Entwicklung kompakter und leistungsfähiger Robotiksysteme. Ausführungen mit Hohlwelle ermöglichen es, Kabel, Schläuche und Energiezuführungen direkt durch das Getriebe zu führen.

Kompakte Aktuatoren vereinfachen die Systemintegration
Wenn eine hohe Integration gefragt ist, bieten komplette Aktuatoren entscheidende Vorteile. Sie vereinen Getriebe, Motor, Encoder und eine optionale Bremse in einer abgestimmten Einheit und sorgen so für hohe Funktionalität, einfache Handhabung und maximale Kompaktheit. Das reduziert den Schnittstellenaufwand und vereinfacht die Integration in komplexe Robotersysteme.

Hohe Überlastsicherheit und digitale Getriebelösungen
Für Not-Aus-Situationen sind die Wellgetriebe auf Drehmomente von bis zu 500 % des Nenndrehmoments ausgelegt, der Sicherheitsfaktor gegen Versagen beträgt dabei bis zu 1.500 %. Im Fall einer Betriebsstörung trägt dies zum Schutz von Patienten und Bedienpersonal bei. Zusätzliche Sicherheit schafft das digitale Getriebe durch die präzise Erfassung von Drehmomentänderungen, sodass Kollisionen früh erkannt und Bewegungen schnell gestoppt werden können.

Wellgetriebe made in Germany
Alle Wellgetriebe werden in Limburg an der Lahn (Standort Ovalo GmbH) entwickelt und produziert und erfüllen hohe Qualitäts- und Prozessanforderungen. Vor der Auslieferung wird jedes Getriebe einer 100-%-Endprüfung unterzogen. Hersteller von OP-Robotern profitieren von gleichbleibend hoher Qualität, kurzen Wegen und einem Partner mit hoher Fertigungstiefe und ausgeprägter Engineering-Kompetenz.

 Der neue Webauftritt von Nabtesco verbindet modernes Design mit klarer Nutzerorientierung und bündelt Informationen sowie Services auf einer praxisnah gestalteten Plattform. „Unsere Website ist weit mehr als ein digitaler Unternehmensauftritt. Sie ist eine zentrale Schnittstelle zu unseren Kunden und macht unsere technologische Kompetenz, unseren Serviceanspruch und unsere Nähe zur Anwendung auch online erlebbar“, betont Daniel Obladen, Director Sales & Marketing bei der Nabtesco Precision Europe GmbH.

Modernes Design, optimierte Nutzerführung
Die neue Website ist übersichtlich aufgebaut und führt Nutzer schnell zu den für sie relevanten Inhalten – seien es Produkte, Technologien, Branchen, Services oder Unternehmensbereiche. Die einzelnen Seiten wurden detailliert überarbeitet und bieten nun umfassendere Einblicke in Technologien, Vorteile und Anwendungsgebiete der Nabtesco-Produkte. Ergänzt wird das Angebot durch Erklärtexte, technische Hintergrundinformationen und einen umfangreichen FAQ-Bereich. Videos und Animationen tragen dazu bei, komplexe technische Sachverhalte anschaulich und verständlich zu vermitteln.

Schneller zur passenden Lösung
Ein zentrales Feature ist der integrierte Produktfinder, der Nutzer bei der Auswahl geeigneter Lösungen für ihre Anforderungen unterstützt und so die Entscheidungsfindung erleichtert. Darüber hinaus bietet ein Member-Bereich Zugang zu weiterführenden Informationen und Services, darunter CAD-Daten, Sicherheitsdatenblätter, Betriebsanleitungen und exklusive Whitepaper. Das responsive Design sorgt zudem dafür, dass die Website auf allen Endgeräten uneingeschränkt genutzt werden kann.

Ausbau der digitalen Präsenz
„Mit dem Relaunch bauen wir unsere digitale Präsenz in Europa konsequent aus und schaffen einen direkteren Zugang zu unseren Lösungen und Informationen. So können wir Kunden und Partner noch gezielter bei der Planung, Bewertung und Umsetzung ihrer Antriebsprojekte unterstützen und die Zusammenarbeit weiter verbessern“, erläutert Daniel Obladen.

Klassische Wellgetriebe in Kurzbauform sind 65 % kürzer als Standardbauformen – und damit eine ideale Lösung für kompakte Achsen und Gelenke, beispielsweise in Exoskeletten, humanoiden Robotern und Cobots. Die Kurzbauweise ist jedoch mit Limitierungen verbunden, da Drehmomentkapazität und Lebensdauer deutlich reduziert sind. Mit der neuen Shortgetriebe-Technologie sprengt Nabtesco bisherige Grenzen und eröffnet der Robotik und Automation völlig neue Spielräume in Bezug auf Kompaktheit, Effizienz, Verfügbarkeit und Produktivität.

Signifikante Leistungssteigerung
Die neuen Shortgetriebe liefern 120 % Drehmoment und 140 % Lebensdauer (10.000 h statt Marktstandard 7.000 h) bei gleicher Baugröße – verglichen mit herkömmlichen kurzbauenden Wellgetrieben. Das höhere Nenndrehmoment wirkt sich auch positiv auf das wiederholbare Spitzenmoment, das Beschleunigungsmoment sowie die Grenzmomente für Not-Aus, Ratcheting, Buckling und Kollision aus und erhöht diese um rund 20 %. Die höhere Leistungsdichte eröffnet Konstrukteuren neue Möglichkeiten: kleinere Baugrößen, leichtere Anschlusskonstruktionen sowie Material- und Kosteneinsparungen. Gleichzeitig verbessert die längere Lebensdauer die Maschinenverfügbarkeit und reduziert Stillstandszeiten.

Ideale Lösung bei begrenzter axialer Einbaulänge
Die neuen Shortgetriebe spielen ihre Stärken überall dort aus, wo jeder Millimeter axialer Bauraum zählt und zugleich hohe Leistungsdichte gefordert ist. Zu den Kernanwendungen gehören Wearables wie Exoskelette sowie kompakte Robotergelenke für humanoide Roboter und Cobots, insbesondere in den Endachsen. Wichtige Einsatzbereiche sind außerdem medizintechnische Systeme wie OP-Roboter, Dentalfräsmaschinen und Detektor- bzw. Optikverstellungen in bildgebenden Systemen. Auch Industrieroboter, Positionier- und Drehachsen, Werkzeugmaschinen sowie die Uhrenfertigung profitieren von den kompakten Wellgetrieben.

Hohlwellengetriebe für Drehmomente von 4,5 bis 115 Nm
Die Shortgetriebe decken ein Drehmomentspektrum von 4,5 bis 115 Nm ab und sind als Hutgetriebe (Hat type gear, HTG) und Topfgetriebe (Cup type gear, CTG) realisierbar. Sie verfügen über eine Hohlwelle und bieten ausreichend Platz, Versorgungsleitungen, Kabel und Schläuche durch das Innere des Getriebes zu führen. Das erlaubt eine platzsparende Medienführung. Die Wellgetriebe können zusätzlich individuell ausgelegt und Performance, Geometrie, Material sowie Schnittstellen exakt auf die jeweilige Applikation abgestimmt werden, bei Bedarf inkl. Funktions-, Bauteil- und Systemintegration. Die Fertigung erfolgt am Standort Ovalo GmbH Limburg (Lahn) nach Automotive-Standard (IATF-Zertifizierung 16949).

Neue Benchmark für Wellgetriebe in kurzer Bauform
120 % Drehmoment und 140 % Lebensdauer bei gleicher Baugröße: Was Nabtesco geschafft hat, ist ein echter Technologiesprung für Wellgetriebe in Kurzbauform. Die Shortgetriebe sind Best-in-Class und bringen maximale Drehmomentdichte, Präzision und Kompaktheit optimal zusammen. Sie markieren die nächste Evolutionsstufe in Robotik und Automation und schaffen neue Freiräume für kompaktere Designs, höhere Dynamik und effizientere Systeme. Das ist Antriebstechnik ohne Kompromisse.

Drei Jahrzehnte lang standen Zykloidgetriebe im Zentrum des Portfolios von Nabtesco Precision Europe. In den vergangenen Jahren wurde das Angebot konsequent erweitert und systematisch breiter aufgestellt. Diese strategische Weiterentwicklung spiegelt sich in der neuen Produktwelt wider. Künftig umfasst das Portfolio drei starke Säulen – Präzisionsgetriebe, mechatronische Systeme und spezialisierte Schmiermittel – und trägt der wachsenden Vielfalt technologischer Anforderungen konsequent Rechnung. „Unsere neue Produkt- und Servicewelt ist unsere Antwort auf die steigende Komplexität in der Automation: Sie steht für mehr Technologien, höhere Innovationskraft und ein erweitertes Serviceangebot. So können wir die Projekte unserer Kunden noch gezielter und effizienter begleiten“, betont Daniel Obladen, Director Sales & Marketing bei der Nabtesco Precision Europe GmbH.

Starkes, zukunftsfähiges Innovationsportfolio
Neben den bewährten Zykloidgetrieben zählen vor allem die Wellgetriebe (Fertigungstandort: Ovalo GmbH, Limburg/Lahn) und die mechatronischen Systeme zu den zentralen Innovationstreibern. So wird mit der Shortgetriebe-Technologie im Bereich Wellgetriebe ein signifikanter Leistungssprung erreicht: 120 % Drehmoment und 140 % Lebensdauer bei gleicher Baugröße. Diese Leistungssteigerung eröffnet neue Konstruktionsspielräume – etwa durch höhere Leistungsdichte, kompaktere Bauweise und Materialeinsparungen. Das ist besonders für Cobots und die humanoide Robotik interessant. Zusätzliche Perspektiven bieten auch die digitalen Wellgetriebe. Die bauraumneutralen Ausführungen integrieren smarte Sensorik und künstliche Intelligenz und erschließen weitere Potenziale in der Robotik und Automation. Ebenfalls 2026 im Fokus: mechatronische Systeme wie das Condition-Monitoring-System mit Fail-Safe-Funktion (CMFS) für Azimut-Systeme von Windkraftanlagen sowie das CV-EPS, eine innovative, modulare Steer-by-Wire-Plattform für das autonome Fahren.

Konsequenter Ausbau von Service und After Sales
Parallel zur Erweiterung des Produktportfolios baut Nabtesco Precision Europe den Bereich Service und After Sales gezielt aus und positioniert sich verstärkt als aktiver Service-Player in der Robotik. Schmierstoffe, Dichtungen und Ersatzteile werden systematisch in ein erweitertes Serviceangebot integriert und direkt vom Hersteller bereitgestellt. Ziel ist es, die Laufzeiten von Robotern und Anlagen zu verlängern sowie Stillstände zu minimieren. Auf diese Weise leistet Nabtesco einen konkreten Beitrag zur Nachhaltigkeit – durch effizientere Ressourcennutzung, längere Produktlebenszyklen und eine höhere Verfügbarkeit im Betrieb.

The Power at your Side: Technologiekompetenz und Serviceorientierung
„Auch 2026 ist die Situation für die Robotik und den Maschinenbau anspruchsvoll. Unser Leistungsversprechen ‚The Power at your Side‘ bleibt dennoch unverändert: Wir unterstützen unsere Kunden ganzheitlich und stehen ihnen als verlässlicher Partner zur Seite“, erklärt Daniel Obladen und ergänzt: „Unsere Getriebe- und Antriebslösungen setzen Maßstäbe hinsichtlich Präzision, Dynamik, Bauraum, Langlebigkeit sowie Zuverlässigkeit und schaffen so die Basis für nachhaltigen Erfolg.“ Von der hohen Leistungsdichte profitieren zahlreiche Branchen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Positioniergenauigkeit, darunter Handling, Automation und Robotik, Lebensmitteltechnik, Schweißen, Defense (insbesondere Dual-Use), Holzbearbeitung sowie Elektromobilität und mobile Transportsysteme.