Klassische Wellgetriebe in Kurzbauform sind 65 % kürzer als Standardbauformen – und damit eine ideale Lösung für kompakte Achsen und Gelenke, beispielsweise in Exoskeletten, humanoiden Robotern und Cobots. Die Kurzbauweise ist jedoch mit Limitierungen verbunden, da Drehmomentkapazität und Lebensdauer deutlich reduziert sind. Mit der neuen Shortgetriebe-Technologie sprengt Nabtesco bisherige Grenzen und eröffnet der Robotik und Automation völlig neue Spielräume in Bezug auf Kompaktheit, Effizienz, Verfügbarkeit und Produktivität.

Signifikante Leistungssteigerung
Die neuen Shortgetriebe liefern 120 % Drehmoment und 140 % Lebensdauer (10.000 h statt Marktstandard 7.000 h) bei gleicher Baugröße – verglichen mit herkömmlichen kurzbauenden Wellgetrieben. Das höhere Nenndrehmoment wirkt sich auch positiv auf das wiederholbare Spitzenmoment, das Beschleunigungsmoment sowie die Grenzmomente für Not-Aus, Ratcheting, Buckling und Kollision aus und erhöht diese um rund 20 %. Die höhere Leistungsdichte eröffnet Konstrukteuren neue Möglichkeiten: kleinere Baugrößen, leichtere Anschlusskonstruktionen sowie Material- und Kosteneinsparungen. Gleichzeitig verbessert die längere Lebensdauer die Maschinenverfügbarkeit und reduziert Stillstandszeiten.

Ideale Lösung bei begrenzter axialer Einbaulänge
Die neuen Shortgetriebe spielen ihre Stärken überall dort aus, wo jeder Millimeter axialer Bauraum zählt und zugleich hohe Leistungsdichte gefordert ist. Zu den Kernanwendungen gehören Wearables wie Exoskelette sowie kompakte Robotergelenke für humanoide Roboter und Cobots, insbesondere in den Endachsen. Wichtige Einsatzbereiche sind außerdem medizintechnische Systeme wie OP-Roboter, Dentalfräsmaschinen und Detektor- bzw. Optikverstellungen in bildgebenden Systemen. Auch Industrieroboter, Positionier- und Drehachsen, Werkzeugmaschinen sowie die Uhrenfertigung profitieren von den kompakten Wellgetrieben.

Hohlwellengetriebe für Drehmomente von 4,5 bis 115 Nm
Die Shortgetriebe decken ein Drehmomentspektrum von 4,5 bis 115 Nm ab und sind als Hutgetriebe (Hat type gear, HTG) und Topfgetriebe (Cup type gear, CTG) realisierbar. Sie verfügen über eine Hohlwelle und bieten ausreichend Platz, Versorgungsleitungen, Kabel und Schläuche durch das Innere des Getriebes zu führen. Das erlaubt eine platzsparende Medienführung. Die Wellgetriebe können zusätzlich individuell ausgelegt und Performance, Geometrie, Material sowie Schnittstellen exakt auf die jeweilige Applikation abgestimmt werden, bei Bedarf inkl. Funktions-, Bauteil- und Systemintegration. Die Fertigung erfolgt am Standort Ovalo GmbH Limburg (Lahn) nach Automotive-Standard (IATF-Zertifizierung 16949).

Neue Benchmark für Wellgetriebe in kurzer Bauform
120 % Drehmoment und 140 % Lebensdauer bei gleicher Baugröße: Was Nabtesco geschafft hat, ist ein echter Technologiesprung für Wellgetriebe in Kurzbauform. Die Shortgetriebe sind Best-in-Class und bringen maximale Drehmomentdichte, Präzision und Kompaktheit optimal zusammen. Sie markieren die nächste Evolutionsstufe in Robotik und Automation und schaffen neue Freiräume für kompaktere Designs, höhere Dynamik und effizientere Systeme. Das ist Antriebstechnik ohne Kompromisse.

Drei Jahrzehnte lang standen Zykloidgetriebe im Zentrum des Portfolios von Nabtesco Precision Europe. In den vergangenen Jahren wurde das Angebot konsequent erweitert und systematisch breiter aufgestellt. Diese strategische Weiterentwicklung spiegelt sich in der neuen Produktwelt wider. Künftig umfasst das Portfolio drei starke Säulen – Präzisionsgetriebe, mechatronische Systeme und spezialisierte Schmiermittel – und trägt der wachsenden Vielfalt technologischer Anforderungen konsequent Rechnung. „Unsere neue Produkt- und Servicewelt ist unsere Antwort auf die steigende Komplexität in der Automation: Sie steht für mehr Technologien, höhere Innovationskraft und ein erweitertes Serviceangebot. So können wir die Projekte unserer Kunden noch gezielter und effizienter begleiten“, betont Daniel Obladen, Director Sales & Marketing bei der Nabtesco Precision Europe GmbH.

Starkes, zukunftsfähiges Innovationsportfolio
Neben den bewährten Zykloidgetrieben zählen vor allem die Wellgetriebe (Fertigungstandort: Ovalo GmbH, Limburg/Lahn) und die mechatronischen Systeme zu den zentralen Innovationstreibern. So wird mit der Shortgetriebe-Technologie im Bereich Wellgetriebe ein signifikanter Leistungssprung erreicht: 120 % Drehmoment und 140 % Lebensdauer bei gleicher Baugröße. Diese Leistungssteigerung eröffnet neue Konstruktionsspielräume – etwa durch höhere Leistungsdichte, kompaktere Bauweise und Materialeinsparungen. Das ist besonders für Cobots und die humanoide Robotik interessant. Zusätzliche Perspektiven bieten auch die digitalen Wellgetriebe. Die bauraumneutralen Ausführungen integrieren smarte Sensorik und künstliche Intelligenz und erschließen weitere Potenziale in der Robotik und Automation. Ebenfalls 2026 im Fokus: mechatronische Systeme wie das Condition-Monitoring-System mit Fail-Safe-Funktion (CMFS) für Azimut-Systeme von Windkraftanlagen sowie das CV-EPS, eine innovative, modulare Steer-by-Wire-Plattform für das autonome Fahren.

Konsequenter Ausbau von Service und After Sales
Parallel zur Erweiterung des Produktportfolios baut Nabtesco Precision Europe den Bereich Service und After Sales gezielt aus und positioniert sich verstärkt als aktiver Service-Player in der Robotik. Schmierstoffe, Dichtungen und Ersatzteile werden systematisch in ein erweitertes Serviceangebot integriert und direkt vom Hersteller bereitgestellt. Ziel ist es, die Laufzeiten von Robotern und Anlagen zu verlängern sowie Stillstände zu minimieren. Auf diese Weise leistet Nabtesco einen konkreten Beitrag zur Nachhaltigkeit – durch effizientere Ressourcennutzung, längere Produktlebenszyklen und eine höhere Verfügbarkeit im Betrieb.

The Power at your Side: Technologiekompetenz und Serviceorientierung
„Auch 2026 ist die Situation für die Robotik und den Maschinenbau anspruchsvoll. Unser Leistungsversprechen ‚The Power at your Side‘ bleibt dennoch unverändert: Wir unterstützen unsere Kunden ganzheitlich und stehen ihnen als verlässlicher Partner zur Seite“, erklärt Daniel Obladen und ergänzt: „Unsere Getriebe- und Antriebslösungen setzen Maßstäbe hinsichtlich Präzision, Dynamik, Bauraum, Langlebigkeit sowie Zuverlässigkeit und schaffen so die Basis für nachhaltigen Erfolg.“ Von der hohen Leistungsdichte profitieren zahlreiche Branchen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Positioniergenauigkeit, darunter Handling, Automation und Robotik, Lebensmitteltechnik, Schweißen, Defense (insbesondere Dual-Use), Holzbearbeitung sowie Elektromobilität und mobile Transportsysteme.

Nabtesco Precision Europe steht für Innovation, Engineering-Exzellenz, Qualität, Stabilität und Kundennähe. Auch 2025 blieb der Spezialist für Präzisionsgetriebe diesem Anspruch treu und stand seinen Kunden als starker, verlässlicher Partner zur Seite. „2025 war ein anspruchsvolles Jahr für den Maschinenbau und die Robotikbranche. Umso mehr schätzen wir, dass wir uns in diesem Umfeld solide behaupten und unsere Entwicklung auf einer stabilen Seitwärtsbewegung halten konnten. Für unsere Kunden bedeutet diese Stabilität, dass sie auch in bewegten Zeiten auf hochwertige Lösungen, planbare Projekte und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit zählen können“, erzählt Daniel Obladen, Director Sales & Marketing bei der Nabtesco Precision Europe GmbH.

Mechatronische Systeme im Fokus
Akzente setzte Nabtesco Precision Europe 2025 unter anderem mit dem bauraumneutralen digitalen Wellgetriebe (entwickelt und produziert in Limburg an der Lahn (Standort Ovalo GmbH)), dem Dream Team für die Robotik (Zykloidgetriebe und Wellgetriebe aus einer Hand), einer neuen Shortgetriebe-Technologie mit beeindruckender Leistungssteigerung sowie dem Condition-Monitoring-System mit Fail-Safe-Funktion (CMFS) für das Azimut-System von Windkraftanlagen. „Durch gezielte Innovationen konnten wir neue Lösungen in verschiedenen Bereichen entwickeln. Mit der Erweiterung unseres Portfolios und dem Fokus auf mechatronische Systeme haben wir einen entscheidenden Schritt in die Zukunft gemacht. Konnektivität, also die intelligente Vernetzung unserer Komponenten, ist dabei ein zentrales Schlagwort“, so Daniel Obladen. Parallel dazu hat das Unternehmen sein Händlernetzwerk ausgebaut. Neue Vertriebspartner stärken die Kundennähe und verkürzen Reaktionszeiten bei Beratung, Service und Ersatzteilen.

 Engineering für die Zukunft
Trotz des anhaltend herausfordernden Marktumfelds sieht sich der Präzisionsgetriebespezialist mit Europazentrale in Düsseldorf gut aufgestellt. Die stabile Geschäftsentwicklung, die intensiv genutzten Engineering-Kapazitäten und der Ausbau von Produktportfolio und Händlernetz bilden das Fundament, um in den kommenden Jahren weiter in Richtung intelligenter, vernetzter Antriebssysteme zu wachsen. Ist Präzision gefordert, sind die Zykloidgetriebe und Wellgetriebe von Nabtesco Precision Europe erste Wahl. Die Technologien decken ein Drehmomentspektrum von 7 bis 70.000 Nm ab, erfüllen höchste Anforderungen in puncto Präzision, Drehmomentkapazität sowie Drehmomentdichte und sind dank technologischer Fortschritte bereit für das digitale Zeitalter.

Düsseldorf ist Hauptsitz, Europazentrale und Entwicklungsschmiede der Nabtesco Precision Europe GmbH. Hier schlägt das Herz der Präzisionsgetriebe. Hier werden Ideen zu Innovationen. Hier wird Antriebstechnik neu gedacht. Ob Zykloidgetriebe, Wellgetriebe oder mechatronische Systeme: In der nordrhein-westfälischen Landeshauptstadt entstehen aus Know-how und Erfahrung zukunftsweisende Lösungen, die weltweit Maßstäbe setzen.

Nabtesco in Düsseldorf
Der Nabtesco Hub in Düsseldorf wurde 1992 gegründet und vereint Entwicklung, Fertigung, Montage, Vertrieb und Service unter einem Dach. Auf einer Fläche von 5.000 m² arbeiten interdisziplinäre Teams Hand in Hand an Lösungen „Made in Germany“ – von einzelnen Getrieben über Antriebseinheiten bis hin zu kompletten mechatronischen Systemen. Die Getriebe- und Antriebskonzepte zeichnen sich durch ein Höchstmaß an Präzision, Dynamik, Zuverlässigkeit sowie Wirtschaftlichkeit aus und ermöglichen deutliche Performance- und Effizienzsteigerungen – sei es in der Robotik oder im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau. Über 13 Millionen Getriebesysteme sind inzwischen weltweit im Einsatz (Reklamationsrate = 0,01 %).

Expertise, Erfahrung, Engineering
Bereits seit Jahren treibt Nabtesco die Hybridisierung, Digitalisierung und Integration seiner Produkte voran und bündelt wertvolle Synergien in der Unternehmensfamilie. Die Düsseldorfer verfügen über eine außergewöhnlich hohe Engineering-Kompetenz sowie patentierte Fertigungsverfahren, haben die richtigen Experten im Team und können auf einen riesigen Erfahrungsschatz sowie einen flexiblen Produktbaukasten zurückgreifen. Das Produktportfolio umfasst sowohl drehmomentstarke Zykloidgetriebe als auch spielfreie Wellgetriebe – entwickelt und produziert in Limburg an der Lahn (Standort Ovalo GmbH) – und ist das umfangreichste und tiefste im Bereich Präzisionsgetriebe am Markt. Die vollständige Skalierbarkeit von 7 bis 70.000 Nm garantiert eine durchgehende Getriebestrategie sowie optimal aufeinander abgestimmte Systeme. Insbesondere im Zusammenspiel entsteht eine beeindruckende Performance. Werden die größeren Achsen eines Roboters bzw. einer Maschine mit Zykloidgetrieben ausgestattet und die kleineren im Bereich des Endeffektors mit Wellgetrieben, lässt sich von der Gesamtverkettung aller Achsen die bestmögliche Präzision erreichen.

Mechatronische Systeme im Fokus
Ein besonderer Fokus liegt aktuell auf dem Bereich Mechatronik sowie der Entwicklung datenbasierter Services. Ob digitale Wellgetriebe, Präzisionsaktuatoren, maßgeschneiderte Antriebslösungen für Exoskelette, die weltweit erste rein elektrische Lenk- und Antriebslösung ohne Hydraulik für Nutzfahrzeuge (CV-EPS) oder ein Condition-Monitoring-System mit Fail-Safe-Funktion (CMFS) für Windkraftanlagen: Die mechatronischen Lösungen von Nabtesco greifen die Bedürfnisse des Marktes konsequent auf und schaffen echte Mehrwerte.

Innovative Lösungen für den technologischen Fortschritt
Wer die Zukunft gestalten will, braucht innovative Technologien, progressive Konzepte, unkonventionelle Lösungen. Die Nabtesco Precision Europe GmbH in Düsseldorf ist dafür der richtige Partner. Als erfahrener Technologieexperte und globaler Innovationsführer kennt das Unternehmen die Anforderungen seiner Kunden genau und realisiert zukunftssichere, skalierbare Lösungen für die aktuellen und künftigen Herausforderungen.

Nabtesco ist einer der international führenden Spezialisten für Präzisionsgetriebe und verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Robotik & Automation. Die Getriebe- und Antriebslösungen bieten maximale Performance, Effizienz, Zuverlässigkeit sowie höchste Verfügbarkeit und sind der Schlüssel für wettbewerbsfähige Fertigungsprozesse. Auf der SPS 2025 in Nürnberg präsentiert das Unternehmen (Halle 3A, Stand 426) seine neuesten Innovationen und demonstriert eindrucksvoll die Möglichkeiten moderner Präzisionsgetriebe.

Premiere: Neue Shortgetriebe
Ein besonderes Highlight ist die Premiere der Shortgetriebe-Technologie. Die Wellgetriebe-Innovation überzeugt mit einer signifikanten Leistungssteigerung und eröffnet der Robotik und Automation neue Perspektiven in Bezug auf Performance, Effizienz und Kompaktheit. Besonders Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen bei gleichzeitig begrenztem Bauraum profitieren von den Stärken.

Präzisionsgetriebe für aktive Exoskelette
Zu den Exponaten gehört auch ein Exoskelett. Für das Studenten-Projekt RISE der TU Berlin hat Nabtesco sechs Aktuatoren (bestehend aus Wellgetriebe, E-Motor sowie Positionssensorik) mitentwickelt. Die Nachbildung eines humanoiden Bewegungsapparates auf höchstem Niveau stellt eine enorme Herausforderung dar – und gelingt nur mit wirklich spielfreien und kompakten Getrieben.

Pan & Tilt-System für mobile Anwendungen
Wie Präzision, Zuverlässigkeit und Sicherheit auch in mobilen Anwendungen gewährleistet werden können, zeigt das Pan & Tilt-System. Zwei kompakte, spielfreie Wellgetriebe-Aktuatoren garantieren eine präzise Bildstabilisierung und exakte Zielerfassung im fahrenden Objekt. Dank steuerungsunabhängigem Ansatz und hoher Modularität bietet das System Anwendern zudem maximale Flexibilität.

Vollständige Skalierbarkeit bis 70.000 Nm
Die Messe-Exponate stehen stellvertretend für die Innovationsstärke und Engineering-Kompetenz der Düsseldorfer und geben wichtige Impulse für den Markt. Seit jeher setzt der Branchenprimus auf kontinuierliche Weiterentwicklung und gestaltet als Technologieführer die Zukunft der Antriebstechnik erfolgreich mit. Grundlage dafür ist das breite Präzisionsgetriebe-Portfolio. Es umfasst sowohl Zykloidgetriebe als auch Wellgetriebe (Standort Ovalo GmbH in Limburg (Lahn)) und deckt ein Drehmomentspektrum von 7 bis 70.000 Nm ab. Diese vollständige Skalierbarkeit ist einzigartig am Markt und garantiert eine durchgehende Getriebestrategie sowie optimal aufeinander abgestimmte Systeme. Das Ergebnis: maximale Performance, effizientere Prozesse, perfekte Kompatibilität und höchste Wirtschaftlichkeit.

Ideen von morgen. Lösungen von heute.
„Unsere Präzisionsgetriebe orientieren sich konsequent an den aktuellen und künftigen Anforderungen der Automatisierung und sichern Anwendern nachhaltige Wettbewerbsvorteile. Besuchen Sie uns auf der SPS und informieren Sie sich über die Möglichkeiten für Ihre Anwendung“, so Daniel Obladen, Director Sales & Marketing bei der Nabtesco Precision Europe GmbH, und ergänzt: „Lassen Sie sich auf keinen Fall unsere Mitmach-Aktion Mensch vs. Getriebe entgehen – die perfekte Gelegenheit, unsere Technologie auf die etwas andere Art kennenzulernen. Nutzen Sie die Chance und prüfen Sie persönlich, wie gut die Performance unserer Getriebe ist.“

Besuchen Sie Nabtesco vom 25. bis 27. November auf der SPS 2025 in Halle 3A an Stand 426!

Die Nabtesco Precision Europe GmbH ist einer der international führenden Hersteller von Präzisionsgetrieben und bekannt für seine hohe Innovationskraft sowie seine stetige Weiterentwicklung. Seit jeher treibt das Unternehmen mit Europazentrale in Düsseldorf die Erweiterung seines Produktportfolios und die Entwicklung innovativer Anwendungen konsequent voran. Ein besonderer Fokus liegt dabei auf mechatronischen Systemen und datenbasierten Services.

Mechatronische Systeme im Fokus
„Die Kombination von Mechanik, Elektronik, Steuerungstechnik sowie Informatik ist der Schlüssel für zukunftsweisende Innovationen und ebnet den Weg zu neuartigen Funktionen und fortschrittlichen Anwendungen. Wir möchten unsere Kunden unterstützen, ihre Ziele schneller zu erreichen und bauen unser Engagement daher kontinuierlich aus“, macht Marcus Löw, Geschäftsführer der Nabtesco Precision Europe GmbH, deutlich und ergänzt: „Die Übernahme der Vertriebs- und Marketingaktivitäten für das CMFS, ein Produkt aus der Nabtesco-Gruppe, ist für uns ein logischer Schritt, um unser Profil in diesem Bereich weiter zu schärfen.“

Das CMFS-System schützt Windkraftanlagen vor Ausfällen
Das Condition-Monitoring-System mit Fail-Safe-Funktion (CMFS) ist ein echter Gamechanger für die Windindustrie. Es besteht aus vier Komponenten – Schrauben-Dehnungssensor, Signalwandler, Steuergerät sowie Stromversorgungseinheit – und ermöglicht eine permanente, lückenlose Zustandsüberwachung des Azimut-Systems von Windkraftanlagen. Überlastsituationen werden zuverlässig erkannt und eine gleichmäßige Lastverteilung erfolgt automatisch. Alle Daten werden regelmäßig in die Cloud gesendet, sodass der Anwender jederzeit via PC, Handy oder Tablet Echtzeit-Informationen über die Belastungszustände erhält.

Das entscheidende Plus an Sicherheit
Der hochpräzise Dehnungssensor misst die externen Kräfte. Diese werden durch das Steuergerät verarbeitet und analysiert. Übersteigen die Werte kritische Parameter, sorgt das Steuergerät selbsttätig für eine Reduzierung der Belastung. Das Besondere: Das CMFS arbeitet nicht nur während des Betriebs, sondern auch in den Phasen, in denen die Azimut-Antriebe nicht aktiv bewegt werden. Dieser einzigartige Mehrwert sorgt für ein entscheidendes Plus an Sicherheit. Das Ergebnis: längere Lebensdauer der Windkraftanlagen, maximale Ausfallsicherheit und deutliche Kostenreduzierungen. Eine nachträgliche Installation bei Bestands- und Neuanlagen ist problemlos möglich.

Zukunft gestalten
Seit mehr als 35 Jahren versorgt Nabtesco Precision Europe moderne Hightech-Anwendungen mit der optimalen Getriebe- bzw. Antriebsstrategie. Das Unternehmen ist globaler Technologie- und Innovationsführer, Weltmarktführer im Bereich Robotergetriebe (Marktanteil von über 60 Prozent) sowie erfahrener Problemlöser. Das CMFS ergänzt das Angebot an mechatronischen Lösungen um eine weitere Zukunftstechnologie und baut die Position von Nabtesco als mechatronischer Systemanbieter weiter aus. „Mechatronische Systeme sind die Zukunft. Unsere Lösungen machen den Unterschied“, bringt es Marcus Löw auf den Punkt.

„Die digitale Transformation ist eine der zentralen Herausforderungen unserer Zeit. Wer den Anschluss verliert, bleibt langfristig auf der Strecke“, macht Daniel Obladen, Director Sales & Marketing bei der Nabtesco Precision Europe GmbH, deutlich und betont: „Getriebe sind ein wichtiger Eckpfeiler bei der Digitalisierung. Sie sind das Herz von Maschinen und Robotern und geben das Tempo bzw. den Takt in der Fertigungsindustrie vor.“ Nabtesco Precision Europe ist hier den entscheidenden Schritt voraus. Die digitalen Lösungen des Präzisionsgetriebespezialisten vereinen Know-how und Kompetenz aus mehr als 35 Jahren und liefern überzeugende Antworten auf aktuelle Fragen.

High-Performance-Getriebe mit smarter Sensorik
Das Produktportfolio umfasst Zykloidgetriebe sowie Wellgetriebe und bietet eine vollständige Skalierbarkeit von 7 bis 70.000 Nm. Einer der aktuellen Schwerpunkte liegt auf der Digitalisierung von Getrieben. Hybridisierung, digitaler Getriebe-Zwilling, Machine Learning, Big Data und Künstliche Intelligenz (KI) sind die Schlagworte. Dank integrierter Sensorik und digitaler Schnittstellen stehen präzise Live-Daten für Condition Monitoring (kontinuierliche Zustandsüberwachung) und Predictive Maintenance (vorausschauende Wartung) zur Verfügung. Das ermöglicht eine gezielte Optimierung von Qualität, Effizienz und Produktivität – direkt im laufenden Betrieb.

Digitales Wellgetriebe: Eine bauraumneutrale Plug-and-Play-Lösung
Das digitale Wellgetriebe – entwickelt und produziert in Limburg an der Lahn (Standort Ovalo GmbH) – integriert smarte Sensorik bei gleichen Abmessungen wie ein Standardgetriebe und bietet damit eine bauraumneutrale Lösung für die intelligente Automatisierung. Das ist einmalig am Markt. Sensoren ermitteln Drehmoment, Temperatur sowie Vibration. Zusammen mit Erfahrungswerten aus der Praxis lassen sich so verlässliche Rückschlüsse auf den Zustand des Getriebes ziehen. Die integrierte Electronic Evaluation Unit (EEU) übernimmt die Auswertung der Daten und sendet diese direkt über das Bussystem an die übergeordnete Steuerung. Der Betreiber erhält Handlungsempfehlungen und kann frühzeitig auf sich ändernde Parameter reagieren und entsprechende Maßnahmen einleiten.

Zykloidgetriebe und der digitale Getriebe-Zwilling
Einen anderen Weg geht Nabtesco bei den Zykloidgetrieben. Als erster Getriebehersteller in der Robotik öffnet das Unternehmen die Blackbox Getriebe und stellt Roboterherstellern mit einem Nabtesco-Add-on für die Robotersteuerung getriebespezifische Daten und Charakteristiken zur Verfügung. Das Ziel: Eine digitale Nachbildung des haptischen Getriebes mit seinen relevanten Eigenschaften. Der digitale Getriebe-Zwilling wird Realität. Dabei wird mit Werten gearbeitet werden, die ohnehin zur Verfügung stehen. So erlaubt der Drehzahl- und Drehmomentverlauf in Kombination mit einem Pool an statistischen Daten aus über 35 Jahren Getriebeentwicklung detaillierte Rückschlüsse über den Zustand des Getriebes und damit seine Restlebensdauer.

Gezielte Optimierung von Qualität, Effizienz und Produktivität
Ob integrierte oder virtuelle Sensorik, ob Wellgetriebe oder Zykloidgetriebe: Die digitalen Getriebe- und Antriebssysteme von Nabtesco Precision Europa erfüllen höchste Ansprüche und schaffen die Grundlage für eine intelligente, vernetzte Produktion. Sie erhöhen die Anlagenverfügbarkeit, senken Wartungskosten und steigern die Prozesssicherheit nachhaltig. „Unsere Lösungen unterstützen Unternehmen bei der Optimierung ihrer Prozesse und machen sie zukunftsfit“, bringt es Daniel Obladen auf den Punkt.

Die Nachfrage an smarten, leistungsstarken und kompakten Antriebslösungen ist ungebrochen: Das hat die automatica 2025 in München eindrucksvoll unter Beweis gestellt. 47.500 Besucher strömten an den vier Tagen durch die Messehallen – und nicht wenige von ihnen hatten den Stand der Nabtesco Precision Europe GmbH als Ziel. „Das Interesse des Fachpublikums an unseren Produkten und Leistungen war enorm. Wir haben das komplette Nabtesco-Spektrum von 7 bis 70.000 Nm gezeigt – und damit genau die Bedürfnisse der Kunden angesprochen“, so Daniel Obladen, Director Sales & Marketing bei der Nabtesco Precision Europe GmbH, und erläutert: „Auf der einen Seite gibt es den Drang nach innovativen Antriebskonzepten und den Trend zur Miniaturisierung, speziell im Bereich der humanoiden Roboter. Auf der anderen Seite gibt es aber auch einen Druck der Wirtschaft nach „Good Enough“-Produkten. Nabtesco kann beides bedienen!“

Die Aktuatoren und das digitale Wellgetriebe waren die Publikumsmagneten
Die Messe-Exponate reichten vom kleinen SCARA-Roboter mit einer Weltneuheit in der dezentralen Motorregelung für Präzisionsaktuatoren über ein Exoskelett für Querschnittsgelähmte bis hin zu einem wirklichen Hightech-Roboter aus dem Bereich der Lackiertechnik und standen stellvertretend für die hohe Lösungskompetenz von Nabtesco für die Robotik & Automatisierung. Speziell die modularen Präzisionsgetriebe-Aktuatoren – vollständige, vormontierte Antriebssysteme mit einem hohen Maß an kundenspezifischen Anpassungen – und das digitale Wellgetriebe, das smarte Sensorik ohne Baugrößenveränderung integriert, gehörten zu den Publikumsmagneten. Auch die Antriebseinheit mit Mecanum-Rad für mobile Automationskonzepte sowie die kleinen, spielfreien Wellgetriebe und die robusten, drehmomentstarken Zykloidgetriebe stießen auf großes Interesse.

Intensive Gespräche, spannende Projekte und neue Kontakte
Alles in allem zieht Nabtesco ein positives Fazit. „Die automatica 2025 war für uns sehr erfolgreich. Wir konnten viele Besucher an unserem Stand begrüßen, haben über viele spannende Projektideen gesprochen und freuen uns über die zahlreichen neuen Kontakte“, resümiert Daniel Obladen. „Wir bedanken uns bei allen, die an unserem Stand vorbeigeschaut, sich für unsere Technologien interessiert und das Gespräch mit uns gesucht haben. Die Begeisterung, die Fragen und das Interesse unserer Besucher, Kunden und Partner haben uns wirklich beflügelt und die Messe zu einem großen Highlight in diesem Jahr gemacht. Wir freuen uns darauf, die Gespräche fortzusetzen und gemeinsam das volle Potenzial der Projekte auszuschöpfen.“

Schwere Lasten werden oft mittels Hydraulik oder großen Planetengetrieben bewegt. Dabei sind Zykloidgetriebe in den meisten Fällen klar im Vorteil. Dank ihres besonderen Konstruktionsprinzips ermöglichen sie sehr hohe Untersetzungen mit nur zwei bis drei Getriebestufen und garantieren so eine millimetergenaue und zuverlässige Positionierung im Hundertstel-Bereich bei äußerst kompakter Bauweise. Nabtesco, weltweit größter Hersteller von Präzisionsgetrieben in zykloider Bauart und Weltmarktführer im Bereich Robotergetriebe mit mehr als 35 Jahren Erfahrung, kennt die Herausforderungen im Heavy-Duty-Bereich genau und realisiert präzise, robuste und effiziente Getriebe- und Antriebslösungen.

Robuste Zykloidgetriebe für die präzise Schwerlast-Positionierung
Zykloidgetriebe nutzen zur Kraftübertragung Kurvenscheiben und Rollen. Dadurch ist ein fast vollständiger Kontakt sowie eine gleichmäßige Kraftverteilung innerhalb des Getriebes gegeben, was eine hohe Steifigkeit zur Folge hat. So lassen sich sehr hohe Drehmomente mit höchster Präzision und Laufruhe übertragen. Auch über einen langen Zeitraum ist die Spielzunahme verschwindend gering (Hystereseverlust < 1 arcmin, reines Verdrehspiel 0,1-0,2 arcmin). Der verschleißarme Betrieb sorgt zudem für eine lange Lebensdauer. Die integrierten Schrägkugellager nehmen axiale sowie radiale Lasten und Biegemomente auf und tragen zur hohen Kippsteifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Stoß- und Überbelastung (bis zu 500 % des Nenndrehmoments) bei. Übrigens: Bei Zykloidgetrieben wird der Wirkungsgrad bei zunehmender Belastung besser. Der Grund: Steigt das Drehmoment, steigt auch die Steifigkeit. Die Steifigkeit reduziert die Elastizität im Getriebe, was zu einer Erhöhung des Wirkungsgrades führt.

High-Performance bis 70.000 Nm
Ob Robotik, Maschinenbau oder weitere Hightech-Branchen: Überall, wo es auf exakt ausgeführte Bewegungen und absolute Zuverlässigkeit ankommt, sind die Getriebe von Nabtesco erste Wahl. Die Produktpalette reicht von hochintegrierbaren Einbausätzen über kompakte Getriebeeinheiten und dynamische Servogetriebe bis hin zu kraftvollen Drehtischen und deckt ein Drehmomentspektrum bis 70.000 Nm ab. Vor allem die Baureihen Neco^®HT (modulare High-Torque-Getriebe), RV-N (Robotergetriebe mit Vollwelle), RV-C (Robotergetriebe mit Hohlwelle) und RS (Drehtische mit Hohlwelle) kommen in Schwerlastapplikationen zum Einsatz. Zum Portfolio gehören auch das größte Präzisionsgetriebe der Welt (RV-2800N) und das weltweit größte Plug-and-Play-Präzisionsgetriebe (Neco^®HT-900).

Breites Anwendungsspektrum im Heavy-Duty-Bereich
Zykloidgetriebe von Nabtesco sind Spezialisten für hohe Drehmomente sowie große Traglasten und haben sich millionenfach in unzähligen Heavy-Duty-Anwendungen bewährt. Schweißpositionierer (große Reitstock-, L- und H-Positionierer) profitieren von den spezifischen Eigenschaften der Schwerlastlösungen ebenso wie Werkzeugmaschinen (u. a. Bearbeitungscenter für große Zahnräder, Feeder-Systeme für große schwere Teile, Bohrcenter mit Tower für Windkraftanlagen), Produktionsanlagen (bspw. „Riesenrad“-Produktion von Kühlschränken, Extrusionsblasformmaschinen) und die Industrieautomation (Handling von großen Glasscheiben, riesigen Blechen, schweren Maschinenteilen oder ganzen Fahrzeugen).

Höchstmaß an Service-Level
Gemeinsam mit dem Kunden realisiert das Unternehmen passgenaue Antriebslösungen, die perfekt an die jeweilige Herausforderung angepasst sind. Einzigartig ist das All-inclusive-Konzept. Der Zykloidgetriebespezialist bietet eine Rundum-sorglos-Betreuung und kümmert sich um alle Fragen in Bezug auf Getriebe und Antrieb – von der Beratung über die Auswahl und Auslegung bis hin zur Fertigung und Wartung. So können sich die Anwender voll und ganz auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren. Die hohe Produktionskapazität von über 1 Million Getriebe pro Jahr – Ausbau auf jährlich 2 Millionen bis 2030 –, die hochautomatisierte Fertigung sowie die 100 % Qualitätskontrolle vor Auslieferung garantieren höchste Sicherheit und Verfügbarkeit.