EdgeLine Bevel wird von Lantek Expert Cut unterstützt und erleichtert die Programmierung dieser fortschrittlichen Technologie. Das Modul ist ab sofort verfügbar und verspricht, den Prozess der Vorbereitung von Werkstücken zum Schweißen zu verändern und der Industrie ein neues Maß an Effizienz zu bringen.

Die EdgeLine Bevel-Technologie stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Laserbearbeitung dar und bietet mehrere entscheidende Vorteile gegenüber herkömmlichen Methoden. Sie ermöglicht spezifische Fasenbearbeitungstechniken, ohne dass der Laserkopf gekippt werden muss. Das verkürzt die Gesamtbearbeitungszeit, ersetzt separate Bearbeitungsschritte und bringt der Branche ein höheres Maß an Effizienz und Einfachheit.

Die EdgeLine Bevel-Technologie hat auch einen großen Einfluss auf die Vorbereitung der Bauteile zum Schweißen. Sie erlaubt die automatische Erstellung von Fasen und Schrägen unterschiedlicher Größe bis zu 45° – schneller, effizienter und weniger fehleranfällig als herkömmlichen Methoden der manuellen Fasenerstellung.

„Wir freuen uns, das Modul EdgeLine Bevel für Lantek Expert Cut auf den Markt zu bringen", erklärt Mario Rodríguez, Produktmanager bei Lantek. „Diese Technologie stellt einen großen Fortschritt im Bereich der Laserbearbeitung dar und wird die Effizienz und den Komfort des Fertigungsprozesses erheblich verbessern. Wir sind davon überzeugt, dass unsere Kunden die Vorteile dieses Moduls zu schätzen wissen und dass es ihnen helfen wird, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.“

Das Modul EdgeLine Bevel ist derzeit nur für moderne Lasermaschinen von TRUMPF erhältlich. Weitere Informationen erhalten Sie auf der Website von Lantek oder Sie wenden sich noch heute an einen Lantek-Vertreter.

Neue Funktionen von Lantek Flex3d ermöglichen auf einfache Weise die Konstruktion und die Bearbeitung von Voll- oder Teilfasen an allen Stellen des Rohrs. Außerdem können nun Ausschnitte beliebiger Formen (rund, rechteckig, dreieckig, etc.) erstellt und Verbindungen und Durchdringungen aus einer umfangreichen Bibliothek genutzt werden, die einen späteren Zusammenbau in Rohrkonstruktionen ermöglichen.

„Die Bearbeitung von Rohren ist einer der technologisch anspruchsvollsten Bereiche in der Blech- und Metallbearbeitung – sowohl in Bezug auf die Maschinenbedienung als auch für die Softwareentwicklung, ausgelöst durch die vielfältigen Anforderungen der Kunden", sagt Christoph Lenhard, Leiter des deutschen Lantek-Büros. Francisco Pérez, Leiter der OEM-Abteilung bei Lantek, ergänzt: „Seit mehr als 35 Jahren analysiert Lantek die Komplexität der Bearbeitung von Rohren und Profilen in der Blechbearbeitung. Mit unserer Software liefern wir hilfreiche Lösungen für eine Vielzahl von Herausforderungen beim Schneiden von Blech und Rohren und die Anforderungen beim Steuern von Maschinen und Prozessen.“ 

Neue Märkte durch neue Querschnitte für unterschiedliche ProfiltypenEine zentrale Eigenschaft bei der Bewältigung der wachsenden Anforderungen der Rohrbearbeitung ist die Fähigkeit, eine breite Vielfalt möglicher Fälle als Herausforderung aufnehmen und lösen zu können – trotz der großen Zahl grundlegender Variablen, die diese Branche kennzeichnen.

Jeder Profil-Typ kann auf verschiedene Weise geschnitten werden. Das hängt vom Aufbau der Maschine (Größe von Schneidkopf/Düse, Achsen, Auflagen, Spannfutter, usw.) und den Präferenzen des Kunden ab. Früher beschränkten sich Rohrschneidmaschinen auf das Schneiden von runden und rechteckigen Rohren. Diese Maschinen waren sehr teuer und sind es auch heute noch. Mit Aufkommen des Faserlasers sanken jedoch die Herstellungs- und auch die Anschaffungskosten für diese Maschinen, weswegen sie immer mehr Unternehmen für ihre Fertigungsstätten kaufen konnten. Die zur Erfüllung dieser neuen Kunden- und Marktanforderungen entwickelten Maschinen erzeugten neue Herausforderungen hinsichtlich des Schneidens „komplexer" Profile.

Die gängigste Lösung vonseiten der Maschinenhersteller basierte auf vordefinierten Bearbeitungsstrategien für jede Art von Profilquerschnitten/Formaten. Jeden neuen Profiltypen in die Standardbibliothek aufzunehmen, kostet sehr viel Zeit; insbesondere, da sich die Anzahl möglicher Formate exponentiell vervielfacht hat. Also bleibt dem Kunden nichts anderes übrig, als die vordefinierte Bearbeitung zu nutzen. 

Angesichts dieser Situation und der Erkenntnis, dass es Lösungen für ein breites Spektrum an Maschinen geben muss, hat Lantek für sein Produkt LANTEK Flex3d zum Schneiden von Rohren ein neues Bearbeitungskonzept entwickelt. Dieses Werkzeug kann eine maßgeschneiderte Bearbeitungsabfolge für sämtliche Profile definieren, ergänzt um eine personalisierte und vom Maschinenhersteller und Endanwender vorgegebene Schneidreihenfolge für die jeweilige Maschine und Produktion. Dadurch entsteht eine „Wissensdatenbank", in der die Maschinenerfahrung des Herstellers mit der Schneiderfahrung des Anwenders zusammengeführt wird. Mit dieser Neuentwicklung ist Lantek dem Markt einen Schritt voraus, indem der IT-Experte damit die Zukunft vorwegnimmt und die Software den Bedürfnissen der Fertiger anpasst: Lieferbar ist diese Funktion mit der neuesten Version 2021 von Lantek Flex3d.

Die Lösung der HeterogenitätWesentliche Aspekte, die dabei berücksichtigt werden müssen, sind die Art des zu bearbeitenden Rohres und die dafür verwendete Schneidmaschine. Beispielsweise werden groß dimensionierte Kanalrohre mit enormen Wandstärken und beachtlichen Abmessungen allgemein mit Plasma- oder Autogentechnologie geschnitten, während bei Rohren mit geringen Wandstärken und Abmessungen am häufigsten der Laserschnitt zur Anwendung kommt. Gleichwohl ist die Software zur Steuerung all dieser Abläufe im Grunde ein und dieselbe. Die Herausforderung liegt vielmehr in der geeigneten Steuerung der Maschine und ihrer Prozesse.

Neben dem zu schneidenden Rohr-Typ muss die Art der Schneidmaschine berücksichtigt werden. Dies gilt weniger für die Schneidtechnologie als für die genutzten Schneidköpfe: Maschinen mit unterschiedlichen Typen von feststehenden Schneidköpfen und solche mit verschieden beweglichen Schneidkopftypen potenzieren die Herausforderungen. Ebenso gibt es neben Spezialschneidmaschinen zur Rohrbearbeitung noch Kombinationen mit 2D-Schneidmaschinen für die besonderen Anforderungen von Auftragsfertigern, die sich nicht allein auf Rohre spezialisiert haben. 

Mit seinem flexiblen und umfassenden Angebot und der Integration in die anderen Lösungen von Lantek für Fertigungsplanung (MES), Unternehmensverwaltung (ERP), Analyse und Überwachung deckt Lantek Flex3d als Spezialsoftware mit ihrer Anwendungsvielfalt fast alle Kundenbedarfe bei der Bearbeitung von Rohren und Profilen ab. Von ganz einfachen bis hin zu komplexen Projekten steuert sie alle Maschinenarten und Schneidtechnologien, kooperiert mit den gängigsten Konstruktionsprogrammen und kann für sämtliche Rohr- und Baugruppenarten eingesetzt werden, um Lösungen für die individuellen Bedürfnisse eines jeden Kunden zu liefern.

Besuchen Sie Lantek auf der Blechexpo 2021 vom 26. bis 29. Oktober 2021 in der Messe Stuttgart, Halle 1, Stand 1011.