HOYER baut seine Flotte schrittweise mit LNG-Zugmaschinen sowie CNG-Fahrzeugen aus. Aktuell hat der internationale Logistiker insgesamt 25 Gasfahrzeuge im Einsatz: 12 LNG- und 13 CNG-Fahrzeuge – das neueste Exemplar kommt im August dazu. Grund für den Flottenausbau ist das erhebliche Interesse von HOYER als auch der Industriekunden an nachhaltigem Handeln. Ein großes Ziel der HOYER Group ist die größtmögliche Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks in allen Logistikprozessen.

Die mit Erdgas betriebenen Lkw sind derzeit für den Gas- und Mineralöltransport im Einsatz. Die erste Einheit wurde 2018 angeschafft, seitdem folgten weitere Modelle. „Wir wollen diese Flotte noch weiter ausbauen. Auch unsere Kunden haben großes Interesse daran, beim Thema Nachhaltigkeit gemeinsam voranzuschreiten“, erklärt Anna Krüger, Head of Business Development Gas der HOYER Group. „Die Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks beschäftigt alle, und so versuchen wir, wo es möglich, sinnvoll und verfügbar ist, auch CNG, LNG oder Biokraftstoff als Alternative anzubieten“, so Krüger weiter.

Mit flüssigem Erdgas betriebene Motoren entwickeln im Vergleich zu Dieselmotoren etwa 10 bis 20 Prozent weniger CO₂-Emissionen, bei Bio-LNG verringert sich der Ausstoß sogar um 90 Prozent. Das noch nicht flächendeckend ausgebaute Tankstellennetz für alternative Energien erschwert den Einsatz dieser Fahrzeuge derzeit jedoch noch. Zu erwarten ist aber, dass auch das Bio-LNG-Netzwerk in naher Zukunft weiter expandiert. Die stetige Verbesserung der Tankstelleninfrastruktur sowie die aktuell noch gültige Mautbefreiung in Deutschland verstärken den Trend zur Flottenvergrößerung in diese Richtung – trotz deutlich höherer Anschaffungs- und Wartungskosten im Vergleich zu Diesel-Pendants.

Während LNG bei leistungsstarken Zugmaschinen verwendet wird, handelt es sich bei dem Großteil der CNG-Fahrzeuge bei HOYER um Transporter in der Klasse bis zu 7,5 t.

Für geringe Reichweiten ist CNG auch im Schwerlastverkehr eine echte Option: Seit Mitte August wird eine CNG-Zugmaschine für die Mineralöllogistik für Kurzstrecken im Großraum Hamburg eingesetzt.

Neben den gasbetriebenen Motoren setzt die HOYER Group außerdem auf stromgespeiste Motoren. Die elektrische Staplerflotte des Logistikers ist zum Großteil mit Lithium-Ionen-Technik (Li-ION) ausgestattet und kommt insbesondere in der Werklogistik zum Einsatz. Mit der Li-ION-Technologie entfallen kosten- und zeitintensive Batteriewechsel, da die Batterie auch in kurzen Arbeitspausen zwischengeladen werden kann. Die verbauten Li-ION-Batterien haben eine durchschnittliche Lebensdauer von 10 Jahren.

Auch beim Energieträger Wasserstoff beobachtet HOYER die Entwicklung. „Wir gehen davon aus, dass zukünftig auch wasserstoffbetriebene Zugmaschinen eine Rolle spielen werden, da diese emissionsfrei arbeiten. Was allerdings bisher noch nicht vorliegt, ist die Gefahrgutzulassung, die für HOYER essenziell ist“, erklärt Johan Witteveen, Procurement Manager. Die HOYER Group hat die Zukunft fest im Blick und ist bereits heute im Gespräch mit relevanten Fahrzeugherstellern.

Als internationaler Logistiker mit über 40 Jahren Erfahrung im Handling und Transport von Wasserstoff ist die HOYER Group bestens gerüstet für die weitere Entwicklung. Der Anbieter von umfassenden Logistiklösungen gilt in der Branche als Experte im Umgang mit dem anspruchsvollen Produkt und ist im Wasserstoff-Transport führend. So schließt sich aus Nachhaltigkeitsbemühungen und fachlicher Expertise der Kreis bei Gas als Energieträger.

Die HOYER Group legt in allen Einsatzbereichen besonderen Wert auf ein effizientes und auf den Kunden zugeschnittenes Servicekonzept. In der Bitumenlogistik stellt der spezialisierte Logistiker komplette Managementteams: Sie übernehmen die Be- und Entladung an den Kundenstandorten, die damit verbundene Auslastungsplanung, die Disposition von Fahrpersonal, und sie optimieren die Flottenauslastung. Für unsere Kunden stellen wir sowohl eine exklusiv für sie eingesetzte Flotte und fangen Auftragsspitzen durch zusätzlich eingesetztes, qualifiziertes Personal und Equipment ab. So können sich unsere Kunden auf ihr Kerngeschäft konzentrieren, während HOYER ihr dynamisches Marktwachstum sicher, agil und verlässlich begleitet.

Bitumenprodukte finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, unter anderem bei der Asphaltierung von Straßen, bei der Dachdeckung oder zur Abdichtung, sodass sich das Produkt abhängig von seinem Einsatzbereich unterscheidet. Als Spezialist für Gefahrgut ist die HOYER Group einer der führenden Anbieter von Transporten für flüssiges Bitumen im Vereinigten Königreich. Das rund 170 Grad Celsius heiß geladene Produkt erfordert Spezialequipment, welches die Temperatur während der gesamten Transportdauer stabil hält. HOYER arbeitet eng mit mehreren führenden Anbietern zusammen, um sicherzustellen, dass sämtliche Ausrüstungen die höchsten Sicherheitsstandards erfüllen und gleichzeitig in Sachen Innovation und Design stets einen Schritt voraus bleiben. Dies gilt für innovative Lösungen wie beispielsweise leichtgewichtige Tanks wie auch für flexible Gummischläuche, die HOYER nach umfangreichen Tests mit PUMA in den operativen Bitumen-Betrieb im Vereinigten Königreich eingeführt hat.

Die Auslieferung eines qualitativ einwandfreien Produkts verantworten speziell für dieses Gefahrgut ausgebildete Fahrerinnen und Fahrer. „HOYER setzt großen Wert auf einen sehr hohen Sicherheitsstandard und investiert entsprechend in die Aus- und Weiterbildung“, so Garry Brennen, Bitumen Contracts Manager für das Vereinigte Königreich der HOYER Group. „Unsere Fahrerinnen und Fahrer erhalten eine umfassende Erstausbildung, die sich auf alle Aspekte des Be- und Entladens von Bitumen konzentriert und eine tiefgreifende theoretische Schulung über Produktkenntnisse und Verhaltensweisen im Notfall enthält. Die Intensivausbildung wird jedes Jahr mit einer ganztägigen praktischen Ausbildungsmaßnahme und zugehörigen Beurteilungen aufgefrischt. Die gesetzlichen Anforderungen auf dem britischen Markt werden durch unsere kompakten Sicherheitsprogramme deutlich in Qualität und Quantität übertroffen.“ Zum Schulungspaket gehören auch regelmäßige Trainings für defensives und kraftstoffsparendes Fahren sowie sichere Manövriertechniken, die den Fahrerinnen und Fahrern helfen, nicht nur das eigene Verhalten hinter dem Steuer sicherer zu gestalten, sondern auch potenzielle Risiken durch andere Verkehrsteilnehmer frühzeitig zu erkennen. Logistikabläufe werden zudem nach unangekündigten Checks durch Fahrertrainer und Manager von HOYER überprüft und nachjustiert.

Eine effiziente Vorgehensweise ist dem internationalen Logistikunternehmen nicht nur bei der Planung und Durchführung besonders wichtig. HOYER setzt Tankauflieger in Leichtbauweise ein und hat ebenfalls mit den Kunden zusammengearbeitet, um leichtgewichtige Lösungen für die Hilfsausrüstungen zu entwickeln, um die maximale Beladung mit dem Produkt zu ermöglichen. Dies bietet für unsere Kunden doppelte Vorteile: Die Verringerung der Anzahl der Transporte führt nicht nur zu niedrigeren Kosten, sondern auch zu erheblich weniger Emissionen.

„Das Leid und die Schäden dieser Katastrophe sind schwer zu fassen. Auch Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie Partner der HOYER Group und deren Angehörige sind davon betroffen. Mit unserem Einsatz können wir zumindest die Einsatzkräfte auf diesem Weg bei ihrer Arbeit etwas unterstützen“, so Björn Schniederkötter, Chief Executive Officer der HOYER Group.

Nachhaltigkeit ist aktuell eines der großen Themen weltweit – so auch in China. Die Volksrepublik hat sich ambitionierte Ziele für die angestrebte Kohlenstoffreduktion und -neutralität des Landes gesetzt. Wie überall auf der Welt spielen die chemische Industrie und ihre Partner eine Schlüsselrolle für die chinesische Wirtschaft und für das Erreichen der gesetzten Ziele. Die Mitglieder der „Association of International Chemical Manufacturers“ (AICM) widmen sich dieser Herausforderung und haben nun, nach 2019, den zweiten AICM 2021 Sustainable Development Report vorgelegt, ohne dass eine Beauftragung seitens der Regierung vorlag. 

Die 1988 gegründete AICM will nachhaltiges Wachstum der chemischen Industrie Chinas und als Vertretung der führenden internationalen Chemieunternehmen in China Responsible Care^® sowie andere weltweit anerkannte Prinzipien des Chemikalienmanagements bei allen Stakeholdern – wie zum Beispiel der Zentral- und Lokalregierung, Medien, Industriebehörden und Vertretern von Chemieparks – fördern. Im Rahmen des aktiven Austauschs von Informationen und Best Practices unter den Mitgliedern wurde auf dem China Chemical Industry and Chemical Park Forum Anfang Juni der Report vorgestellt. Darin benennt die AICM für die chemische Industrie konkrete Maßnahmen, um Chinas Ziel zur Erreichung der Kohlenstoffneutralität zu unterstützen. Darunter fallen die Anpassung der Energieinfrastruktur, die Verbesserung der Energieeffizienz, die Reduzierung der Intensität des Ressourcen- und Energieverbrauchs und die effektive Kontrolle des Gesamtverbrauchs von fossiler Energie.

Das weltweite Engagement der HOYER Group für nachhaltiges Handeln in allen Schritten des Logistikprozesses wird auch in China deutlich, wo neben dem intermodalen Transport von Chemikalien auch der Transport von Bulkgütern, flüssigen Lebensmitteln sowie verflüssigten Gasen und damit verbundene Dienstleistungen wie Verpackung, Lagerung und Distributionsmanagement sowie auch Leasing von Equipment und technischer Service angeboten werden. Konkrete Nachhaltigkeitsziele verfolgt HOYER bereits seit Jahrzehnten und weist diese auch transparent im jährlich erscheinenden Sustainability Report aus. Ricky Zhou, Managing Director China Domestics der HOYER Group, erklärt: „Als einziges Logistikunternehmen an der Erstellung des AICM 2021 Sustainable Development Report teilzunehmen, verdeutlicht den Wert von HOYER, dessen Engagement und insbesondere dessen Beitrag zur Kohlenstoffneutralität des Landes.“ Um das eigene Nachhaltigkeitsziel zu erreichen, investiert HOYER in einen modernen Fuhrpark, setzt LNG- und CNG-betriebene Motoren ein und konzentriert sich insbesondere auf weniger emissionsintensive intermodale Transporte. So konnte HOYER seine weltweiten Transportemissionen auf unter 20 Gramm CO₂ pro Tonnenkilometer im Jahr 2020 senken. "HOYER hat nicht nur ein Interesse, sondern auch eine Verpflichtung, seinen Teil zur Gestaltung einer nachhaltigen Zukunft beizutragen", verdeutlicht Mark Binns, Head of Group SHEQ and Sustainable Management.

Mark Binns erklärt: „Das  globale Nachhaltigkeitsengagement der HOYER Group wird durch die Ausrichtung des gesamten Unternehmens an den „Sustainable Development Goals“ der Vereinten Nationen verdeutlicht, von denen wir acht Ziele als Leitfaden für unsere eigenen Zielsetzungen festgelegt haben." Zu diesen Zielen gehören neben Klimaschutz und wirtschaftlichem Wachstum auch die Bekämpfung von Armut, die Förderung von Bildung und die Verpflichtung zu verantwortungsvollem Konsum – dies gilt für alle Aktivitäten der HOYER Group weltweit.

China muss ehrgeizige langfristige Anstrengungen zur Umgestaltung der Wirtschaft, der Industriestrukturen und der Energieökosysteme unternehmen, um die selbstgesetzten Ziele zu erreichen. Die AICM-Mitglieder und die HOYER Group sind bereit, eine positive und unterstützende Rolle bei dieser Zielsetzung einzunehmen. Die AICM vertritt heute fast 70 große multinationale Unternehmen der chemischen Industrie Chinas. Von  den AICM-Mitgliedern gehören  fünf Unternehmen zu den Top 10 Unternehmen weltweit und 28 Mitglieder zu den Top 50 Chemieunternehmen der Welt. Ihre Geschäftsbereiche umfassen Herstellung, Verkauf, Transport, Vertrieb und Entsorgung von Chemikalien.

HOYER verfügt über langjährige Expertise im Transport und Handling von verflüssigten und verdichteten Gasen. Jedes Produkt hat dabei spezifische Ansprüche – allen gemein sind hohe Sicherheitsanforderungen in der kompletten Logistikkette, um eine konstante Produktqualität sowie den Schutz von Mensch und Umwelt zu gewährleisten. Wie wichtig die zeitnahe Bereitstellung einiger dieser Produkte ist, zeigen die Auswirkungen der Covid-19-Pandemie: Weltweit stieg der Versorgungsbedarf an medizinischem Sauerstoff rapide an. Für dessen Transport steht HOYER mit seinen Kunden in engem Austausch zur Versorgungslage und hat beispielsweise im Europageschäft zusätzliche Fahrerinnen und Fahrer produktspezifisch geschult. So kann der Logistiker selbst kurzfristige Versorgungsspitzen zuverlässig und sicher abfangen – in zertifizierter Qualität.

Bei der Auslieferung von medizinischem Sauerstoff ist Zeit ein kritischer Faktor – ebenso wie die weltweite Verfügbarkeit des geeigneten Equipments. Bei beidem beweist HOYER hohe Flexibilität: So arrangierte ein Spezialistenteam des Unternehmens in nur zwei Tagen die Bereitstellung von drei Sauerstofftankcontainern, die per Luftfracht von Europa nach Südamerika verbracht wurden. Eine Vielzahl dieser Container sind in Brasilien, Chile und Peru kurzfristig in den Einsatz gebracht worden. Auch in kritischen Bedarfssituationen in Europa ist HOYER ein starker und zuverlässiger Partner und hat durch die Bereitstellung von Equipment und die Organisation von intermodalen Transporten nach Osteuropa die Versorgung von Krankenhäusern und medizinischen Einrichtungen mit Sauerstoff –unter anderem in Tschechien, Serbien und Kroatien – unterstützt. Durch Tankcontainerlieferungen nach Südeuropa konnten zudem Regionen in Afrika versorgt werden.

Steigender Bedarf besteht auch in der Trockeneislogistik – das Produkt wird unter anderem für Covid-19-Impfstoffe eingesetzt, die eine entsprechende Kühlung benötigen. HOYER führt Trockeneis-Transporte in ganz Europa pünktlich und sicher durch. „Trockeneis ist ein hochgradig flüchtiges Produkt und muss entsprechend schnell, aber sicher gehandhabt werden,“ so Anna Krüger, Head of Business Development Gas der HOYER Group. „Wir können hier auf unsere langjährige Expertise, Flexibilität und unser großes Netzwerk an produktspezifisch geschulten Fahrerinnen und Fahrern zurückgreifen.“

Dank der weltweit verfügbaren Tankcontainerflotte, dem Spezialisten-Know-how und der intensiven internationalen Vernetzung ist HOYER ein flexibler, starker Partner für die Bereitstellung von Equipment und die Abwicklung von sicheren Transportleistungen von Gasen.

Als einer der führenden internationalen Anbieter von Logistiklösungen für anspruchsvolle flüssige Produkte aus der Chemie-, Gas-, Mineralöl- und Lebensmittelindustrie legt die HOYER Group besonderen Wert auf die Sicherheit beim Handling und Transport dieser sensiblen Güter. Die Einhaltung der Produktqualität, die Qualität der erbrachten Dienstleistung und die Sicherheit von Mensch und Umwelt gehen Hand in Hand. „Die Komplexität des Logistikgeschäfts, die Bandbreite von Prozessen und die Anzahl unterschiedlicher Schnittstellen in einem internationalen Netzwerk wie dem unseren stellen eine besondere Herausforderung dar“, so Björn Schniederkötter, Chief Executive Officer der HOYER Group. „Für die Gewährleistung und kontinuierliche Verbesserung eines sicheren Verhaltens der Belegschaft sind einheitliche Standards und Systeme grundlegend.“

Die Überprüfung der eigenen sicherheitsbezogenen Leistung im operativen Geschäft erfolgt daher nach eigenen strengen Definitionen von Indikatoren. Mark Binns, Group Operating Board Member SHEQ, erläutert: „HOYER setzt sich selbst hohe Ziele und folgt einer Philosophie, die bereits bei Beinahe-Unfällen (Near Miss) detaillierte Untersuchungen, Analysen und entsprechende Maßnahmen zur Gefahrenprävention zur Folge haben.“ Das Ergebnis überzeugt: Innerhalb von zehn Jahren wurde ein bereits niedriges Niveau von schweren Vorfällen (Main Incidents) um 54 Prozent im Bereich Non-Transport und um 30 Prozent im Bereich Transport verbessert.

Die systematische Vorgehensweise wird regelmäßig durch interne Auditierungen und intensive unabhängige externe Bewertungen sowie Zertifizierungen geprüft. Die in Europa angewendete SQAS-Bewertung zeigt: HOYER erzielt Ergebnisse*, die in der Regel deutlich über dem Branchendurchschnitt liegen, sowohl bei den Transportaktivitäten für chemische Güter (HOYER-Durchschnitt
89 Prozent, Branchendurchschnitt 75 Prozent) oder tiefkalt oder unter Druck verflüssigte Gase (HOYER-Durchschnitt 92 Prozent, Branchendurchschnitt 75 Prozent) als auch in vor- bzw. nachgelagerten Leistungen wie angegliederte Werkstatt-, Reinigungs- oder Depotservices (HOYER-Durschnitt 89 Prozent, Branchendurschnitt 80 Prozent) oder der Werkslogistik (HOYER-Durchschnitt 93 Prozent, Branchendurchschnitt 83 Prozent). ISO-Auditoren hoben besonders das systematische Vorgehen der IT-Abteilung sowie die Implementierung und Sicherstellung von sehr hohen IT-bezogenen Sicherheitsstandards hervor. In der Mineralöllogistik bezeugen diverse Kundenauszeichnungen die Qualität der Leistungen, die durch kundeneigene Auditierungen überprüft werden. Den hohen Qualitätsanspruch in der internationalen Lebensmittellogistik weist die Rezertifizierung des Managements der Überseeaktivitäten der HOYER Group zur Lebensmittelsicherheit nach ISO 22000 aus.

Des Weiteren verfügt die HOYER Group in globalem Kontext über sehr gute DIN-EN-ISO-9001-Zertifizierungsbewertungen und überzeugt mit diversen Best Practices. Im vergangenen Zertifizierungszyklus wurden unter anderem die Reaktionsschnelligkeit und -qualität des Top-Managements auf die Covid-19-Pandemie, die vorbildliche Führung des Unternehmens intern sowie der Umgang mit Partnern und Dienstleistern während der Krise, die intensiven internen Auditierungen und die systembezogenen Sicherheitsstandards der voranschreitenden Digitalisierung hervorgehoben.

Erstmalig wurde das Informationssicherheitsmanagementsystem (ISMS) der HOYER Group auditiert und nach dem internationalen Standard ISO/IEC 27001 zertifiziert. „HOYER begegnet damit proaktiv den immer neuen sicherheitsrelevanten Herausforderungen der globalen Vernetzung, getrieben durch die voranschreitende Digitalisierung und den damit verbundenen Services“, so Dr. Peter Jürging, Head of Information Technology der HOYER Group. Der besondere Fokus gilt dem Schutz von Vertraulichkeit, Verfügbarkeit sowie Unveränderbarkeit (Integrität) von Informationen. Um diese Schutzziele zu erreichen, führt HOYER regelmäßige Risikoanalysen durch, aus denen an aktuelle Bedrohungen angepasste Maßnahmen abgeleitet und umgesetzt werden. Die IT-Sicherheitsstrategie unterstützt die Maximierung der Geschäftskontinuität. Das IT-Sicherheitsmanagement wird weltweit in der gesamten HOYER Group technologisch und organisatorisch umgesetzt. Die Auditierung des Informationssicherheitsmanagementsystems nach ISO/IEC 27001 schloss mit exzellentem Ergebnis ab und belegt den hohen Sicherheits- und Qualitätsanspruch der HOYER Group.

Eine Übersicht der aktuellen Bescheinigungen und Zertifikate der HOYER Group finden Sie hier.

Den IT Security Report 2019 mit ausführlicheren Informationen finden Sie hier.

Als Logistic Solutions Provider mit Expertinnen und Experten unterschiedlicher Metiers in den eigenen Reihen, darunter Ingenieure und Chemiker, sowie weltweit starken Partnern an der Seite nimmt sich die HOYER Group herausfordernder Fragestellungen der Kunden an. Für sie entwickelt das Unternehmen laufend bestmögliche Logistiklösungen und begründet darauf seine Rolle als Innovationsführer im Markt.

Bei der Entwicklung von Tankcontainern für ein bestimmtes Gefahrgut hat die Werkstoffverträglichkeit immer oberste Priorität, um ein höchstes Maß an Qualität, Sicherheit, Verlässlichkeit sowie Nachhaltigkeit sicherzustellen. Die beiden neuen Titan-Tankcontainer wurden speziell für den Transport von MCA Schmelze/MCA Molten entwickelt und gebaut. Die HOYER Group vermietet die Container an einen weltweit agierenden Kunden der Chemieindustrie und befördert für ihn das hochkorrosive Produkt bei erhöhter Temperatur. Da herkömmliche Edelstahltankcontainer, gummiert oder beschichtet, den Produktanforderungen und Transportbedingungen nicht standhalten, hat HOYER eine maßgeschneiderte Lösung aus Titan entwickelt.

„Aus Logistikperspektive sind korrosive Gefahrgüter mit die anspruchsvollsten Produkte. Das Management der Lieferkette auf der Herstellerseite, die Aufrechterhaltung optimaler Transportbedingungen und die Lieferung an den Endkunden auf der Speditionsseite erfordern spezielles Know-how und Erfahrung“, sagt Hans Demarest, Director Engineering der HOYER Group in der Unternehmenszentrale in Hamburg. 

Die Verbindung des Titan-Kessels mit dem Rahmen aus Edelstahl stellte das Projektteam vor eine Herausforderung, denn die beiden Werkstoffe lassen sich normalerweise aufgrund ihrer Eigenschaften nicht miteinander verbinden. HOYER hat gemeinsam mit renommierten Herstellern einen neuen Weg gefunden, den Tankkörper erfolgreich mit dem Rahmen zu kombinieren. Weiteres Herzstück ist ein speziell entwickeltes Heizsystem mit EX-Zulassung, das die Einhaltung der erforderlichen Temperaturen von der Beladung bis zur Entladung gewährleistet. Wie alle Tankcontainer-Neubauten der HOYER Group sind auch die zwei Neuzugänge mit smarter Technologie ausgestattet.

Titan ist nicht nur resistent gegenüber korrosiven Produkten. Die Langlebigkeit ist ein zusätzlich positiver Aspekt des Metalls. „Wir haben bei HOYER bereits vor 30 Jahren die ersten Tankbehälter aus Titan in unsere Flotte aufgenommen. Die drei Einheiten der ersten Stunde sind bis zum heutigen Tag in Gebrauch.“ Damit ist auch der deutlich höhere Anschaffungspreis gerechtfertigt.

Für das Projekt hat die HOYER Group mit einem externen Tankcontainerhersteller und einem renommierten Hersteller von Titankesseln Hand in Hand gearbeitet. Die langjährige Erfahrung und das breite Wissen sind in die Entwicklung einer optimalen Lösung eingeflossen. Das Projektteam von HOYER habt die Tankcontainerspezifikationen erstellt, die gesamte Produktion von der Planung bis zur Auslieferung gesteuert und begleitet sowie die laufende Qualitätssicherung verantwortet. Auch für die technische Beratung sind die Expertinnen und Experten die erste Adresse.

Mit der strategischen Entscheidung, die ehemaligen Geschäftsbereiche Petrolog und Gaslog organisatorisch zusammenzuführen, bringt sich die HOYER Group am Markt in eine günstige Position. Neben der Bitumenlogistik und der Flugzeugbetankung mit Kraftstoff konzentrierte sich das Mineralölgeschäft insbesondere auf die Versorgung von Tankstellen, Flughäfen und Industrie. In diesem Geschäftsfeld sieht HOYER künftig steigenden Bedarf bei der Versorgung mit Gasen wie Liquified Natural Gas (LNG), Compressed Natural Gas (CNG) und Wasserstoff als alternative Kraftstoffe. Die vereinten Stärken der beiden Geschäftsfelder kommen in der neu geschaffenen Contract Division voll zum Tragen.

„So können wir nicht nur Synergien entwickeln, sondern positionieren uns schon jetzt, um die Herausforderung der Energiewende in den nächsten fünf bis zehn Jahren effektiv und proaktiv zu meistern – weg von Benzin und Diesel, hin zu alternativen Kraftstoffen wie Wasserstoff und LNG“, erklärt Allan Davison, der zum Jahresbeginn die Position als Director Contract Division übernommen hat. Mit der Verknüpfung des Know-hows beim Handling von Gasen mit den fundierten Erfahrungen der digitalen, systemgestützten Versorgung von Tankstellen und anderen Kraftstoffverbrauchern wird HOYER künftig vorausschauendes Produktbestandsmanagement und Versorgungslogistik aus einer Hand anbieten können. Darüber hinaus bleiben in gewohnter Qualität die Bitumenlogistik, die Flugzeugbetankung und in der Gaslogistik die Versorgung von Industriekunden erhalten.

Die Business Unit Petrolog verabschiedet mit der Umwandlung zur Contract Division Mark Binns, der seit über 25 Jahren als Business Unit Director Petrolog insbesondere die Geschäftsentwicklung im Vereinigten Königreich vorangetrieben hatte. Binns ist seit 41 Jahren bei der HOYER Group tätig und konzentriert sich künftig auf die Weiterentwicklung des Bereichs Sustainable Management. Der organisatorischen Zusammenführung der Gas- und Mineralölversorgung gingen intensive strategische Sondierungen und ein reger interdisziplinärer Austausch voran. „Die Gespräche waren sehr fruchtbar. Wir haben viele Ähnlichkeiten bei den Kundenanforderungen und in der Abwicklung identifizieren können. Das hat unsere Überlegungen nochmals bekräftigt“, führt Davison aus und ergänzt: „Selbstverständlich gibt es auch klare Unterschiede im Handling der Produkte und den jeweiligen Sicherheitsanforderungen. Die Expertise jeder und jedes Einzelnen ist für uns unerlässlich.“ Mit der Contract Division eint HOYER spezialisiertes Know-how für die Entwicklung zukunftsweisender und nachhaltiger Logistiklösungen.

Mit dem Neubau des Logistikzentrums stellt HOYER seine Kompetenz für die Entwicklung umfassender Supply-Chain-Lösungen in der Kontraktlogistik unter Beweis. Verständnis für Details und eine umfangreiche Expertise bezüglich der Prozesse innerhalb kundeneigener Abläufe bilden dafür den Schlüssel. „Das Logistikzentrum ist vollumfänglich nach differenzierten Kundenbedarfen aufgebaut und strukturiert“, so Ulrich Grätz, Global Director Supply Chain Solutions (SCS) bei der HOYER Group. „Umfangreiche Analysen, Beratungen und eng getaktetes Projektmanagement bildeten die Grundlage. Trotz kleinerer Verzögerungen durch die Effekte der Covid-19-Pandemie sind wir sehr zufrieden.“ HOYER investierte in das im Juni 2020 nach zwei Jahren Bauzeit weitestgehend fertiggestellte Logistikzentrum rund 25 Mio. EUR. Rund 20 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bedienen am Standort modernstes Equipment wie zum Beispiel eine den Kundenanforderungen entsprechend adaptierte Abfüllanlage.   Darüber hinaus kommt eine speziell entwickelte Lagerhaltungssoftware zum Einsatz. Der Komplex besteht insgesamt aus fünf Teilbereichen.

Eine Lagerhalle mit Stellplätzen für 10.000 Metallboxen, gefüllt mit  synthetischem Kautschuk, ist einer dieser Bereiche. Diese transportiert die HOYER Group exklusiv für einen Kunden von dessen Werk im Chempark zur Lagerhalle. Hier kümmern sich Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter darum, die Boxen ein- und auszulagern, für den Versand vorzubereiten und für den Transport auf Lkws zu verladen.

Im  zweiten Teilbereich, dem Palettenlager, befinden sich in Hochregalen 12.000 Lagerplätze für diverse Rohstoffe und Fertigwaren. „Zu unseren Leistungen, die wir für unseren Kunden übernehmen, gehören alle lagerbezogenen Services wie die Einlagerung, Lagerung und Auslagerung von verpackter Ware auf Paletten“, sagt Grätz.

Angrenzend an das Palettenlager befindet sich das Packmittellager, das über 3.000 Lagerplätze verfügt. HOYER übernimmt eine Reihe logistischer Prozesse wie die Einlagerung und Lagerung von Packmitteln, das Auslagern sowie Verladen. Auch das Etikettieren und die Packmittelkontrolle sowie auf Wunsch verschiedene Sondertätigkeiten gehören zum umfangreichen Leistungspaket. Ergänzt werden die Services um das Abfüllen und Lagern von Polyurethandispersionen. Zwei Abfüllanlagen befinden sich für diesen Zweck in diesem Bereich des Logistikzentrums. Das HOYER-Team plant und führt Transporte von der Produktion zum Logistikzentrum durch und füllt Dispersionen in Fässer und Großgebinde ab. „Zudem übernehmen wir die Lagerung und das Handling abgefüllter Gebinde, die Versandvorbereitung, Kommissionierung, Verladung sowie den Versand“, ergänzt Ulrich Grätz.

Rund zwei Jahre betrug die Bauzeit des gesamten Logistikzentrums. „Mit der Umsetzung des Großprojekts haben wir unseren Namen als Spezialist für Logistikservices entlang der gesamten Supply Chain unserer Kunden weiter gestärkt“, betont Ulrich Grätz. „Auch für die Zukunft haben wir uns vorgenommen: Lösungen bieten und Standards im Markt setzen.“

Die Logistiklösungen von Supply Chain Solutions kommen weltweit zum Einsatz. Zu den Kernaktivitäten des Bereichs zählen sämtliche logistische Prozesse im Werk des Kunden und off-site, darunter Werklogistik, Abfüllen und Mischen, Betrieb von Intermodalterminals, Gefahrstoffterminals sowie Dry-Bulk-Logistik. Derzeit ist die HOYER Group in über 30 verschiedenen Betrieben von internationalen Chemieproduzenten vertreten, unter anderem an mehreren Standorten in Deutschland und in China sowie Saudi-Arabien. Der Logistiker agiert dort, wo Nachfrage seitens der Chemieindustrie nach maßgeschneiderten Logistiklösungen besteht – in verlässlicher Qualität und mit höchsten Sicherheitsstandards.