Der Workshop vermittelt, wie Produktionsdaten strukturiert erfasst, ausgewertet und unternehmensweit nutzbar gemacht werden. Im Fokus stehen konkrete Anwendungsfälle aus der industriellen Praxis, live demonstriert anhand des gboMES.

Teilnehmende erfahren unter anderem:

• wie valide Stör- und Maschinendaten zu fundierten Entscheidungen führen,
• wie Transparenz auf dem Shopfloor die Reaktionszeiten verkürzt,
• wie moderne Dashboards komplexe Produktionsprozesse übersichtlich darstellen.

Der LinkedIn Live-Workshop richtet sich an Unternehmen, die bestehende Datenpotenziale ausschöpfen möchten und nach einem niedrigschwelligen Einstieg in das Thema MES-gestützte Anlagen- und Prozessoptimierung suchen.

Teilnahme:

Der Live-Workshop findet direkt auf LinkedIn statt. Weitere Details sowie die kostenfreie Anmeldung zur Live-Session finden Interessierte unter: (18) gboMES neu erleben – Visualisierung, Datenerfassung, Maintenance | LinkedIn

Maschinenintegration als Voraussetzung für Digitalisierung und Effizienz

Mehr als 70 % der produzierenden Unternehmen verfügen aktuell über keine durchgängige Maschinenanbindung. Die Folge: manuelle Prozesse, Medienbrüche und mangelnde Transparenz in der Fertigung. Unternehmen, die auf integrierte MDE-Systeme setzen, steigern ihre Overall Equipment Effectiveness (OEE) im Schnitt um 15 bis 25 Prozent.

Webinar: Praxisnaher Einstieg in die vernetzte Produktion

Im Fokus des Webinars steht die praxisnahe Umsetzung der Maschinenintegration. Die Experten von gbo datacomp zeigen, wie sich Maschinen mit und ohne vorhandene Schnittstellen sicher anbinden lassen. Das Manufacturing Execution System gboMES erfasst und visualisiert Maschinendaten in Echtzeit – von Laufzeiten und Stückzahlen bis zu Energieverbrauch und Störungen. Teilnehmende erfahren unter anderem:

• Wie Maschinenanbindung auch bei alten oder herstellerfremden Maschinen gelingt
• Welche Daten für eine vernetzte Produktion entscheidend sind
• Wie ein modernes MDE System produktionsrelevante Informationen automatisiert nutzbar macht
• Warum Maschinenintegration der erste Schritt zu Automatisierung, Transparenz und Predictive Maintenance ist

Veranstaltungsdetails:

Titel: Maschinenintegration – der erste Schritt zur vernetzten Produktion
Datum: Donnerstag, 25. September 2025
Uhrzeit: 13:30 – 14:00 Uhr
Ort: Online (Zugangslink nach Anmeldung)
Ideal für: Produktionsleiter, Werksverantwortliche, IT, Instandhaltung, Digitalisierungsbeauftragte

Jetzt kostenfrei anmelden:
https://www.gbo-datacomp.de/anmeldungwebinar

„Mit gboMES bieten wir eine Lösung, die es ermöglicht, auch heterogene Maschinenlandschaften systematisch in die digitale Welt zu überführen“, erklärt Michael Möller, Geschäftsführer der gbo datacomp GmbH. „Als erfahrener MES Anbieter schaffen wir die Datenbasis für eine transparente, automatisierte und zukunftssichere Produktion.“

Die Herausforderung: Unvollständige Daten führen zu Fehlinterpretationen

Eine Umfrage unter Produktionsleitern zeigt, dass 65% der Befragten Schwierigkeiten haben, die zugrunde liegenden Probleme von Stillständen zu identifizieren. Oftmals sind die erfassten Daten unvollständig oder fehlerhaft, was zu falschen Interpretationen führt. Medienbrüche sind hier oft der Hauptgrund, was erklärt, dass über 30% der Stillstände auf wiederholte Probleme zurückzuführen, die nicht ausreichend analysiert wurden. Dadurch entstehen unnötige Kosten, denn durch ungeplante Stillstände gehen durchschnittlich 5% der Produktionszeit verloren, was nicht nur die Produktivität, sondern auch die Moral der Mitarbeiter beeinträchtigt.  Fehlende Datenanalysen hindern Unternehmen daran, proaktive Verbesserungen in ihren Prozessen umzusetzen.

Die Lösung: MES als Schlüssel zu validen Daten

Ein Manufacturing Execution System (MES) wie gboMES (MES Software – Manufacturing Execution System – gboMES) bietet eine effektive Lösung zur präzisen Erfassung und Analyse von Stördaten. So ermöglicht die detaillierte Datenerfassung in Echtzeit eine exakte Ursachenanalyse und Trendverfolgung und Unternehmen können die wahren Ursachen identifizieren und gezielt angehen, d.h. mit validen Daten ausgestattet, können Unternehmen fundierte Entscheidungen treffen, die auf klaren Fakten basieren und nicht auf Vermutungen. Dies führt zu einer signifikanten Reduzierung der Stillstandszeiten.

Unternehmen, die ein MES implementieren, berichten von Produktivitätssteigerungen von bis zu 30%. Durch die Reduzierung von Stillständen und die Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit wird die Effizienz erheblich gesteigert. Zudem wird die Zusammenarbeit zwischen Produktion, Instandhaltung und Management gefördert. Durch eine transparente Kommunikationsbasis können alle Abteilungen effizienter zusammenarbeiten und schneller auf Störungen reagieren.

Einladung zum interaktiven Online-Webinar:

„Stillstände, Störungen in der Produktion – valide Daten als Schlüssel zum Erfolg“

Um Unternehmen bei der Bewältigung dieser Herausforderungen zu unterstützen, lädt gboMES zu einem kostenlosen Webinar ein. Hier erfahren die Teilnehmer, wie sie mit MES präzise Stördaten erfassen, strukturiert analysieren und gezielt in Verbesserungen umsetzen können. Praxisnahe Tipps und Anwendungsbeispiele zeigen, wie valide Informationen nicht nur die Produktionskennzahlen verbessern, sondern auch die Zusammenarbeit im Unternehmen stärken.

Profitieren Sie von praxisnahen Tipps und Anwendungsbeispielen: Erfahren Sie von MES-Experten, wie Sie die Theorie in die Praxis umsetzen können. Nutzen Sie die Gelegenheit, Ihr Wissen zu erweitern und wertvolle Impulse für Ihren Produktionsalltag mitzunehmen. Jetzt kostenfrei anmelden!

Webinar – Anmeldung
Termin: 27.08.2025 
Uhrzeit: 13:30 – 14:00 Uhr 
Ort: Online (Den Link erhalten Sie nach der Anmeldung)